产品特点

其产品采用液压成型和机械成型，并以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

安装试压
1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用构件，应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应拆除膨胀节上用作安装运输保护的定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好，在无其它方法时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法。
11、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

12、膨胀节活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

15、支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

16、膨胀节允许不过1.5倍公称系统压力试验。

17、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力变化，造成支架或膨胀节损坏研究。