一.设备应用行业

中汇翰骑透明LED显示屏灌封流水线可应用于透明显示屏、贴膜屏、晶贴屏、软膜屏等产品封装；

适用范围；证券交易、金融信息显示、机场航班动态信息显示、港口、车站旅客引导信息显示、体育场馆信息显示、道路交通信息显示、调度指挥中心信息显示、邮政、电信、商场购物中心等服务领域的业务宣传及信息显示、广告媒体新产品、演出和集会、展览会等领域。

二. 透明封装工艺简介

SMD表贴工艺技术

SMD：它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件。采用SMD(表贴技术)封装的LED产品，是将灯杯、支架、晶元、引线、环氧树脂等材料封装成不同规格的灯珠。用高速贴片机，以高温回流焊将灯珠焊在电路板上，制成不同间距的显示单元。

SMD小间距一般是把LED灯珠裸露在外，或采用面罩的方式。由于技术成熟稳定、制造成本低、散热效果好、维修方便等特点，故在LED应用市场也占据了较大份额。但由于存在严重的缺陷，已是无法满足现在市场的需求。

1、防护等级低：时常会出现灯珠不亮，列亮，死灯，掉灯，怕冷风，怕水汽，怕灰尘，怕刮蹭等居多问题，不具备防潮、防水、防尘、防震、防撞。在潮湿的气候下，容易出现大批次的死灯、坏灯现象。在运输的过程中容易出现掉灯，坏灯的现象。也容易受到静电的影响，造成死灯现象。　　

2、 对眼睛伤害大：长时间观看会出现刺眼、疲劳，不能保护眼睛。此外，有些劣质产品还存在“蓝害”影响，因蓝色LED波长短，频率高，人眼直接地、长期地接受蓝光影响，容易引起视网膜病变。

目前市面上能够有效解决以上问题的工艺主要有COB、GOB、VOB封装。

COB封装工艺

COB :chip on board 发光芯片在基板上封装；

COB指的是在基底表面用导热环氧树脂覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。裸芯片技术主要有两种形式：一种是COB技术，另一种是倒装片技术(Flip Chip)。板上芯片封装(COB)，半导体芯片交接贴装在印刷线路板上，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用树脂复盖以确保可靠性。虽然COB是简单的裸芯片贴装技术，但它的封装密度远不倒片焊技术。

COB相对于SMD的工艺的优势：

1、防磕碰、防撞击；

2、防氧化、防静电；

3、防潮、防尘、正面防水、易清洗；

4、点光源到面光源，无像素颗粒感，画面柔和，不易产生视觉疲劳；

5、有效抑制摩尔纹，减少光线折射，显示画面更优质；

6、减少制作工艺步骤，提高品质控制，可靠性高，COB产品失效率低；

7、间距更小：采用COB封装没有贴片、SMT等步骤，可以完成更小间距的实现，单位内显示像素越多，画面自然清晰；

COB正装与倒装技术的区别？

倒装LED芯片相对于正装芯片来说，是电极芯片的布局和实现电气功能的方式不同。倒装芯片的电极是朝下的，而且不需要正装芯片的键合焊接工艺，这样可以大大提高生产效率。

COB倒装技术优势：

1、有源层更贴近基板，缩短了热源到基板的热流路径，具有较低的热阻。

2、适合大电流驱动，光效更高。

3、优越的可靠性，可提高产品寿命，降低产品维护成本。

4、尺寸可以做到更小，光学更容易匹配。

GOB工艺

GOB是Glue on board的缩写，是为了解决LED灯防护问题的一种技术，是采用了一种先进的新型透明材料对基板及其LED封装单元进行封装，形成有效的保护。该材料不仅具备超高的透明性能，同时还拥有超强的导热性。使GOB小间距可适应任何恶劣的环境，相比传统SMD其特点是，具有高防护性：防潮、防水、防尘、防撞击、防磕碰、防静电、防盐雾、防氧化、防蓝光、防震动，可以应用于更多恶劣的环境，避免大面积死灯、掉灯等现象发生。

LED透明屏VOB工艺

VOB是市面上GOB工艺上的一种升级工艺，采用的进口VOB纳米胶涂敷，通过纳米级的涂敷机控制涂层更薄，平整性更高，且LED防护性更强、故障率更低、黑屏一致性更高、画面更加柔和，极大地提升了屏幕的观看显示效果。

VOB的优势：

1、防护性更强：

防潮、防水、防尘、防撞击、防磕碰、防静电、防盐雾、防氧化、防蓝光、防震动；这样可以解决安装过程中的磕碰，甚至焊盘脱落导致的PCB报废。

2、故障率低，可靠性高：

整体的将灯珠不良降低到5PPM以下，这样客户不用担心交付验收，用户不用担心使用。

3、易维修：

继承了SMD简易单灯维修等优点，在VOB车间经过我司培训合格的工程师， 便可进行维修，重新安装后不会存在颜色差异。

4、画面柔和，不易产生视觉疲劳：

VOB工艺将LED灯由点发光源变成面发光源，观看起来画面柔和，无像素颗粒感，同时可以减轻摩尔纹效果。

5、黑屏一致性提高，对比度增高：

VOB工艺涂覆层厚度，颜色可控，有效解决了PCB 墨色不一致的问题，可以提高屏幕底色黑度，增加对比度，而且不损失视角。

VOB系列产品质量控制生产步骤大概分3步：

1. 首先选取最优质的材料、灯珠、业内超高刷IC方案、高品质LED晶片；

2. 产品装配好后，通过纳米级涂敷机灌胶前，老化72小时，对灯进行检测；

3. 灌胶后，再老化24小时，再次确认产品质量。

三.设备优势

1.通过电脑编程可轻松实现多元化产品封装；
2.设备配光电定位系统，用以提高产品的定位与封装位置的准确性；
3.XYZ运动轴使用高精度运动导轨，伺服电机驱动，可有效确保设备的高精运行；
4.线体由单双液体、在线真空脱泡设备于一体集成显示屏光源封装设备；
5.通过集成线体全面提升显示屏光源封装工艺的作业品质、人工成本及产能。

四.透明屏优势

1.简单性

如果操作起来比较复杂，那么大众朋友也不会喜欢的，具有可以将复杂的大量的数据转换成芯片的形式呈现给大家，让系统变得十分简单易懂，那么中间这个转换的能力就是很多透明屏所不具备的。

2.易维护性

不仅具有简单性，而且与简单性直接有关联的就是比较容易维护，去除了复杂的可操作部分，因此系统维护方面就不需要高学历高智商的人来完成，只需要普通的技术员工就可以胜任的工作，这样一来，肯定是会降低成本的，同时又会提高客户的满意度。

3.高可靠性

现在国内的芯片集成技术已经是特别成熟了，所以相对来说，对于分离器技术来说，是比较稳定和容易让技术员工掌握的一个优点，因为系统的高控制部分为大家带来了很高的可靠性。

4.单元化，结构化的设计

国内的LED透明屏技术和世界发展方向基本上是一致的，都是采用结构上的单元化设计，单元化设计的主要优点就是看起来直观大方，可以根据客户要求的字体的大小根据单元格的大小进行改动，在系统的正常运转和调整中也变得十分简便，可以最大程度得减少透明屏的发生故障的概率。

5.高解析度

传统的透明屏，在遇到故障的时候，往往需要牺牲其中的一个因素，这样的话另外一个因素才能完成，由于每个芯片的管脚输出的流量大概是一兆，这已经超越了传统反感的输出能力，因此在最根本上解决了这一问题。

五．设备参数

发货地	广东 东莞
功率	约3500W
重量	2000kg
适用范围	透明显示屏、贴膜屏、晶膜屏、软膜屏等封装
是否进口	否
运行速度	400mm/s（位移）
运行精度	±0.05mm(位移)
运行轨迹	点、直线、方框、圆、圆弧等
输入气压范围	0.5-0.8MPa
胶阀	双液动态混合阀+截止阀
计量方式	伺服电机驱动
灌胶精度	胶量±2%-5%,比例:±2%-5%
操作方式	自动、手动
编程方式	电脑编程
额定电源	220V 50Hz

六．公司简介

东莞市中汇翰骑自动化设备有限公司（简称：中汇翰骑）
位于东莞市大岭山镇杨屋东盛路8号，是一家集流体自动化设备应用研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。

中汇翰骑致力于流体自动化设备的持续创新，应用已覆盖LED、精密电子、通讯、新能源、电源、生物医疗、工艺品等众多领域，产品包括视觉点胶机、精密点胶机、全自动喷涂机、硅胶挤出机、双液灌胶机、水晶滴胶机、透明LED显示屏灌封流水线、全自动灌胶生产线等流体自动化设备及非标自动化生产线定制整体解决方案。

中汇翰骑一直坚持流体自动化设备的自主创新、快速响应市场，为客户持续创造更高的价值！

七．设备图片