东莞市富中塑胶原料有限公司
加工条件:
注塑温度 (℃) |
模具内壁温度 (℃) |
模具外壁温度 (℃) |
注塑压力 |
180-220 |
90-95 |
80-85 |
中高压 |
由于材料特性,以及注塑工艺的特点,需要模具钢材具有较好的强度与韧性
,且表面处理要求大于 50HRC。模具在高温下的耐形变能力也要突出
模具结构设计要求:
1.模具需要通高温油加热,加热油流道设计要保证模具整体温度的均衡稳定,每块模具板,在保证结构强度的基础上,最好能够有 2组以上的加
热油流道,要求模具温度能够控制在正负2 摄氏度以内。
2.分型面的尺寸精度要求在 0.02mm以内,高温注塑时,确保没有飞边, 同时能保证排气效果。
3.建议使用热流道设计。
4.脱模顶出设计,制品要整体均匀地顶出, 不可设计为一点顶出, 以防止在脱模环节制品形变。
模具加热要求:
1.每一幅模具在加工时,需要配置一台油加热的模温机,具体的功率需要与之匹配的模具大小和制品注塑量有关。200g以内的制品, 与5kw的模温机可配合使用。
2.注塑加工之前,需要把模具预热好。这个时候整个系统是不平衡的, 油温机的温度建议设定在 120-130℃,开始注塑后, 由于料温、模具散热
等一 些因素的影响,整个系统将趋于平衡,实时测量模具温度,之后
调整油 温机的温度与热油的流量,使其达到最优的温度点即可。
3. 由于钢材是热的良导体,在注塑过程中,需要在模具与塑机模板之间加上一个隔热层,减缓模具热量流失,避免造成模具温度波动过大。