特性及用途
产品的类别 | UHMWPE |
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特点 | 出色的性能范?, 良好的加工性, 比U010更好的耐磨?性 |
应用实例 | 模?成型、柱塞?出, ?池分?器 |
物性
项目 | 代表值 | 单位 | 测试办法 |
---|---|---|---|
平均分子量 (106g/mol) Average Mv (106g/mol) |
5 | - | KPIC Method |
密度 Density |
0.93 | g/cm3 | ASTM D1505 |
??密度 Bulk Density |
0.46 | g/cm3 | ISO 60 |
平均粒? Avg. Particle Size |
125 | ? | KPIC Method |
抗?强度(屈服点) Tensile Strength at Yield |
170 | kgf/cm2 | ASTM D638 |
拉伸率 Elongation at Break |
300 | % | ASTM D638 |
硬度 Hardness |
62 | Shore D | ASTM D2240 |
??强度 Impact Strength (Izod with Notch) |
No Break | kgfcm/cm | ASTM D256 |
耐磨?度 Abrasion Resistance |
100 | U050=100 | ISO 15527 |
熔点 Melting Point |
135 | oC | ASTM D3418 |
??型?度 Heat Deflection Temperature |
79 | oC | ASTM D648 |
- U(V)HMWPE是由大韩油化以自身技术开发的超高分子量聚乙烯。
- 适合于压缩成型,Profile/Block的压缩,超高强度纤维和多孔型产品。
- 耐磨损性 : 塑料中最高值,比Steel更高。
- 抗冲击性 : 塑料中最高值,Steel可比较水平。
- 摩擦系数小(PTFE的可比较水准),自具润滑特性。
- 耐化学腐蚀性 : 几乎可耐受所有混合媒质的腐蚀。
- 没有吸水性
生化安全性,电绝缘性优秀。
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应用实例
超高强度纤维
防弹衣
人工关节
轴承
涂层级UHMWPE--UHMWPE的分子量一般均超过100万,密度为0.930-0. 940g/cm3,具有超高的**性、自润滑性,优异的耐冲击性和耐疲劳性等。当分子量超过150万后,大分子的缠结和分子间力都增大到了有碍于大分子形变和伸展的程度,导致了冲击强度的降低。UHMWPE的**性优异,而且摩擦因数很低,即使在无润滑条件下与钢或黄铜进行表面滑动摩擦,也不会因为发热而引起凝胶现象,可大大降低设备的能耗。UHMWPE还具有优异的耐低温性,即使在-40℃时仍能保持较高的冲击强度。把UHMWPE 制成的薄膜放置在液氮瓶中(-196℃),并且使薄膜在液氮中反复折叠100次,而没有发生脆裂。另外,UHMWPE的长期力学性能、化学性能和耐环境应力开裂性也优于LDPE和HDPE。但UHMWPE的刚性和硬度不高,大致与HDPE相当。由于UHMWPE的熔体黏度很高,熔体流动性超差,难以用一般的热塑性塑料成型设备进行成型加工。此外,其熔体的临界剪切速率较低。UHMWPE在剪切速率很低时就会发生熔体破裂现象,给成型加工带来了很大困难。UHMWPE的加工主要采用类似粉末冶金的方法进行冷压烧结成型。
涂层级UHMWPE--UHMWPE属于热塑性塑料,由于它相对分子质量大,熔体黏度高,熔体流动性能*差,难以用一般的热塑性塑料成型设备进行成型加工。而UHMWPE的临界剪切速率低,生产中易发生熔体破裂现象,难以用普通的挤出和注射设备成型加工。由于上述原因,长期以来,UHMWPE的加工常采用类似粉末冶金的方法进行冷压烧结成型。近年来,由于对UHMWPE熔体的性能进行了大量研究,逐步克服了成型加工中的困难,发展了挤出成型和注射成型。例如,将经过处理的层状硅酸盐与UHMWPE进行熔融共混,制成UHMWPE/层状硅酸盐复合材料,利用层状硅酸盐片晶之间摩擦系数小的特点,使其成型加工性能得到明显改善,使用普通聚乙烯管材生产线即可直接挤出层状硅酸盐改性的UHMWPE管材。随着成型加工技术的发展,UHMWPE的应用领域正逐步扩大。30多年来,UHMWPE从纺织工业和造纸工业的应用,逐步扩大到食品工业、机械工业、化学工业、采矿工业以及运动器械、医疗器械、建筑机械、航空、船舶诸方面。
产品介绍
特点
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