化工玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的热膨胀系数与钢管大体相当，热传导系数比钢管的低很多。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

　　玻璃钢管道工艺详细说明：

　　(1)准备工序

　　a、设备调试：认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；

　　b、清理模子：要求模子表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模子表面要平滑，有问题及时修理、维护；

　　c、缠聚酯薄膜：为方便管道脱模，在模子表面应包覆一层聚酯薄膜，要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。

　　(2)制衬工序

　　a、内衬树脂配制：根据当时的工作环境、温度条件作出树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，应及时调整配方。

　　b、增强材料准备：按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度；

　　c、内衬层制作：按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保障纤维浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；

　　d、初步自检：按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；

　　(3)工艺过程检验

　　在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。需要认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。

　　(4)缠绕工序

　　将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。

　　(5)修整、脱模：

　　待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模子分离，并在其管道中间部分按要求作标记。

　　(6)管道水压试验及摆放：

　　每批管道按规定进行水压试验，注满水，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。

　　客户评价：

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　　化工玻璃钢管道特点：

　　玻璃钢工艺管道是一种性能优异的复合材料管材，它有其它传统管材（金属管材、混凝土管材、塑料管材）无法比拟的性能：

　　1、优良的耐水、耐腐性能：

　　管道内衬层科学合理的树脂选型和工艺铺层设计，确保了管道有优良的防水、耐化学腐蚀性能。

　　2、玻璃钢力学性能好

　　管道的拉伸强度低于钢，大于球墨铸铁管和混凝土管，而比强度大于钢管、球墨铸铁管、混凝土管。

　　3、比重小、重量轻，运输、安装快捷

　　比重比钢、铸铁、混凝土管轻。重量比同规格、同长度球墨铸铁管和混凝土管轻。因此，装卸方便，易于运输、安装。

　　4、接口灵活，安装方便

　　接口分柔性连接和刚性连接：

　　1）柔性连接：双“O”型密封圈承插连接

　　2）刚性连接：法兰连接、平端连接

　　5、卫生

　　通过选用食品不饱和聚酯树脂制成内衬层，水质无毒、健康。

　　6、使用寿命长

　　比钢管、混凝土管的使用寿命长

　　7、设计灵活、产品适应性强

　　可以根据用户特殊的使用要求，通过改变设计，制造出各规格、压力、刚度或其它特殊性能的产品，适用领域广。

　　公司致力追求：以人为本、注重素质；以诚为用、注重品质的企业理念。在激烈的市场竞争中以信誉为本、一如既往地竭诚为广大用户提供优良的产品和完善的服务。

　　我公司生产的玻璃钢制品，有选材严格，制作优良，重合同，守信用的特点。为用户服务，热情欢迎广大客户选用我公司产品，并恳切希望广大用户对我公司产品提供宝贵的意见和建议。