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TPE 美国吉力士G7970-1 注塑级高流动食品级运动器材

¥ 42

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  • 广东 东莞 所在地
东莞市宏阔塑胶有限公司
产品详情

PolyOne普立万Dynaflex TPE G7970-1 物性表


PolyOne Dynaflex? G7970-1 NSFG TPE
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Physical Properties物理性质
Metric公制数据
English英制数据
Comments测试方法
Specific Gravity比重
1.18g/cc
1.18g/cc
ASTM D792
Viscosity粘度
9900cP
@Shear Rate 11200 1/s,
Temperature 200 °C
9900cP
@Shear Rate 11200 1/s,
Temperature 392 °F
ASTM D3835
Linear Mold Shrinkage, Flow线性收缩率/流动
0.0060-0.012cm/cm
0.0060-0.012in/in
ASTM D955
Melt Flow熔体流动速率
1.0g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 190 °C
1.0g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 374 °F
ASTM D1238
36g/10 min
@Load 5.00 kg,
Temperature 200 °C
36g/10 min
@Load 11.0 lb,
Temperature 392 °F
ASTM D1238
Mechanical Properties力学性能
Metric公制数据
English英制数据
Comments测试方法
Hardness, Shore硬度A
70
70
10 sec; ASTM D2240
Tensile Strength at Break断裂拉伸强度
6.58MPa
@Temperature 23.0 °C
954psi
@Temperature 73.4 °F
Die C2 hr; ASTM D412
Tensile Stress拉伸应力
2.62MPa
@Strain 100 %,
Temperature 23.0 °C
380psi
@Strain 100 %,
Temperature 73.4 °F
Die C2 hr; ASTM D412
3.10MPa
@Strain 300 %,
Temperature 23.0 °C
450psi
@Strain 300 %,
Temperature 73.4 °F
Die C2 hr; ASTM D412
Elongation at Break断裂伸长率
720 %
@Temperature 23.0 °C
720 %
@Temperature 73.4 °F
Die C2 hr; ASTM D412

TPE介绍


在TPE弹性体业界,TPE(Thermoplastic Elastomer)被当作所有热塑性弹性体的简称,这是从广义来说的,象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说,TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色,半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子,表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
TPE材料微观结构决定了其性能,决定了其在塑胶界特殊的地位和作用。
★ TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
★ TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料的柔软触感及弹性。
★.TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA检测。是取代PVC的佳材料。
★.TPE材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
★.TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以 符合不同产品适宜的使用要求
TPE弹性体材料可采用注塑,挤出,吹塑,流涎,浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同,加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法,TPE材料配方的不同,设备的差异而存在加工温度的不同。因此,建议在采购塑料原料时,向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度,压力等参数。
★单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具,箱包配件,缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工,柔软度好,弹性好的特性,满足客户的使用需求。
★双物料及多物料应用。
TPE在多物料应用上颇受青睐,在产品上包覆一层手感的TPE,可令产品更具时代感,其的触感,的物理性能,深受消费者的欢迎。多物料共塑时,可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料,TPE/TPR可调整多样的物性及硬度,使设计师发挥无限的设计灵感。应用案例:工具手柄,运动器材,轮子,电子材料,日用品等。
★食品接触器具类。
符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具之要求。TPE触感,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。 应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格等。
★ 医疗器械类
TPE符合绿色之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能
及性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。
★ 汽车配件类
TPE材料可耐高温及低温(-50-100℃),的流动性、耐油性,优良的柔韧性,优良的性,满足客户对产品的耐候性之需求。应用案例:轮胎缓冲器,手柄,方向盘,防尘罩,等,美国流行的汽车脚垫也使用TPE作为材料。
★ 挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性,简易的挤出工艺,是取代传统橡胶及PVC的新型理想材料。应用案例:耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
★特软制品
TPE/符合人体皮肤接触卫生要求,为公认的绿色材料。高透明、高抗张、高延伸及柔韧之触感(类似皮肤的亲昵触感),大受消费者的追捧。体验TPE/TPR材料带来的贴身的柔软触感,细心关怀。应用案例:特软软体玩具,女性丰胸垫,成人用品等。

成型注意事项


一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、速度 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出

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