NE15闪锌矿用的垂直提升上料机斗式提升机料斗

斗式提升机一种通过斗和链条的重力牵引将物料从低处提升到gao处，完成整个的垂直上料输送。在10米一下的上料中大倾角皮带输送机也是可以的。为了节省空间还用于甚至20米以上的提升，那么斗式提升机那是少不了的，

干粉砂浆站以及石英砂、石膏粉以及各种需要进行不占面积的储存都需要使用大型的立体大罐。罐子普遍gao，各种厂家使用提升机上料的占99%。还有就是给一些矿石粉破碎过的小碎石上料。它相对比价的重，需要使用提升机给各种的机械设备提升送料。

其实在各种的矿粉厂，提升机那是各种gao矮，各种规格的，以及各种长短型号的皮带机都少不了，还有筛分粉状物进行粗细分级的，咱们厂里面都生产，也对外批量加工

咱们力威机械只生产质量中等以上的机器，拼价格战降低成本，质量差的机器咱们不生产，想用好几机器的可以来电咨询，想要价格越低越好的绕道行走。

NE型板链斗式提升机主要结构：NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。同鑫公司提供NE15双排板链式装配形式的斗式提升机可供用户选择。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有张紧装置。

NE板链斗式提升机上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

箱体数控机床一次冲压成形，箱体采用自动化焊接机器人焊接工艺

NE板链斗式提升机链条、链轮、料斗

NE板链斗式提升机中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

NE板链斗式提升机下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、NE板链斗式提升机上部装置：安装有轨道（双排道）防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2、NE板链斗式提升机中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3、NE板链斗式提升机下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4、NE板链斗式提升机上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5、NE板链斗式提升机板链：链板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

注：上表中所给出的技术参数为部分板链斗式提升机的参数，其他型号规格的板链斗式提升机的参数这里不再一一列出，咨询具体详细参数请致电我公司业务或技术部！

NE型板链斗式提升机板链斗式提升机的安装注意事项：

　　1、尾箱底部支承面，必须保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。

　　2、上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

　　3、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。

　　4、下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。

　　5、料斗联接在牵引链条上的位置应正确，用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。

　　6、轨道节应安装在中偏下部。

　　7、拉紧装置将尾部链轮组提升到高处位置，安装提升链条，调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

　　8、减速机低速轴的轴线与驱动轴线应平行，大轴线夹角不得大于40°，大小链轮应在同一平面上。

　　9、中部应有防止偏移装置，支承点间距不大于8米，上面支承应尽量靠近头部。露天安装应有拉紧钢绳拉紧。

　　10、安装完毕后，各传动部位及减速机应加油，拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带，试电机正反转，电机转向合适后，调整出料调节板，以运转时不刮料斗为宜。

　　11、试运转前检查板链钢斗式提升机内是否有杂物，如有要及时清除，整体检查一次后再试运转；试运转时调整拉紧装置，试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓，试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。