1013NB 物性表

基本性能	额定值	单位	测试方法
成型收缩率			UBEmethod
	1.4	%
	1.2	%
吸水率			ASTM D-570
	1.8	%
	10.7	%

物理性能	额定值	单位	测试方法
比重 -	1.14		ASTM D-792

机械性能	额定值	单位	测试方法
抗冲击强度 (-30°)	3.0	kgf.cm/cm	ASTM D-256
弯曲弹性率 (23°)	8500	kgf/cm	ASTM D-790
弯曲强度 (80°)	280	kgf/cm	ASTM D-790
1%变形下的压缩强度 (23°)	200	kgf/cm	ASTM D-695
弯曲强度 (80°)	400	kgf/cm	ASTM D-790
1%变形下的压缩强度 (23°)	100	kgf/cm	ASTM D-695
抗冲击强度 (23°)	30	kgf.cm/cm	ASTM D-256
Taber磨耗率	7	mg	ASTM D-1044
硬度(洛氏.布氏) (23°)	55		ASTM D-785
弯曲强度 (-30°)	1500	kgf/cm	ASTM D-790
弯曲弹性率 (23°)	29000	kgf/cm	ASTM D-790
硬度(洛氏.布氏) (23°)	120		ASTM D-785
弯曲弹性率 (-30°)	35000	kgf/cm	ASTM D-790
屈服下的伸张强度 (-30°)	900	kgf/cm	ASTM D-638
弯曲弹性率 (-30°)	37000	kgf/cm	ASTM D-790
屈服下的伸张强度			ASTM D-638
(80°)	440	kgf/cm
(23°)	800	kgf/cm
挤剪强度 (23°)	600	kgf/cm	ASTM D-732
硬度(洛氏.布氏) (23°)	85		ASTM D-785
弯曲强度 (23°)	1150	kgf/cm	ASTM D-790
弯曲弹性率 (80°)	7500	kgf/cm	ASTM D-790
弯曲强度 (-30°)	1400	kgf/cm	ASTM D-790
屈服下的伸张强度 (23°)	430	kgf/cm	ASTM D-638
挤剪强度 (23°)	650	kgf/cm	ASTM D-732
抗冲击强度 (23°)	5.0	kgf.cm/cm	ASTM D-256
弯曲弹性率 (80°)	4500	kgf/cm	ASTM D-790
屈服下的延伸率 (23°)	7	%	ASTM D-638
断裂下的伸张强度 (23°)	780	kgf/cm	ASTM D-638
弯曲强度 (23°)	410	kgf/cm	ASTM D-790
断裂下的延伸率			ASTM D-638
(23°)	200	%
(23°)	20	%
屈服下的伸张强度 (-30°)	1150	kgf/cm	ASTM D-638

电气性能	额定值	单位	测试方法
介电损耗			ASTM D-150
(10HZ)	0.12
(10HZ)	0.10
介电常数 (60HZ)	3.9		ASTM D-150
介电损耗 (60HZ)	0.01		ASTM D-150
IEC电路	600	V	UL746
介电常数 (10HZ)	4.5		ASTM D-150
绝缘耐力	20	KV/mm	ASTM D-149
介电损耗			ASTM D-150
(10HZ)	0.02
(60HZ)	0.10
介电常数 (10HZ)	3.8		ASTM D-150
屈服下的伸张强度 (kgf/cm)	280	80°	ASTM D-638
介电常数 (10HZ)	8.0		ASTM D-150
体积电阻率			ASTM D-257
	10	Ω.cm
	10	Ω.cm
介电损耗 (10HZ)	0.02		ASTM D-150
介电常数 (10HZ)	3.5		ASTM D-150
抗电弧强度	119	S	ASTM D-495
介电常数 (60HZ)	9.0		ASTM D-150

热性能	额定值	单位	测试方法
熔点 (DSC)	215-225	°C
燃烧率 -	V-2		UL94
热变形温度 (4.6kgf/cm)	195	°C	ASTM D-648
线性热膨胀系数	8	X的10-5cm/cm/°C	ASTM D-696
热变形温度 (18.6kgf/cm)	75	°C	ASTM D-648

特性:

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6产品性能:

熔点：210 - 220 ℃ 分解温度 gt;300℃ 闪点： 400 ℃ 自燃温度： 450 ℃ 物态： 固体颗粒 臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以 最终处理： 土壤(无害工业废品) 灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输： 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品

PA6性能优点：

1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。

4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.

5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。

6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。

7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高

简介：

PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

加工工艺:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度：高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。