生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。

耐化学性——具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性；是当今世界上耐腐蚀性能*材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸、碱和有机溶剂的器件。

它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和良好的抗老化耐力，能在+250℃～-180℃的温度下、任何种类化学介质中*使用。这种材料解决了世界范围内化工、石油及制药等领域的许多问题。与其他塑料相比，具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，因此，它已在石油化工、电子电器、*、航空及机械等领域被广泛用做密封材料和填充材料。

PTFE极低的表面活性和不粘性限制了其与其他复合材料的复合，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。常用技术有：
表面活化技术：可以采用高能射线的辐射使其表面脱氟，在一定装置和条件下与其他材料氟化接枝；用一些惰性气体的低温等离子处理PTFE材料，发生碳-氟或碳-碳键的断裂，生成大量自由基以增加PTFE的表面自由能，改善其润湿性和粘接性；将PTFE浸入熔融的醋酸钾中，在适宜温度下处理形成具有一定活性的活化层；PTFE在一定配比的氢氧化钠、二丙烯基三聚氰胺混合液中加热处理，可以提高其表面活性；PTFE经过一定强度和时间的电晕处理，可以形成可胶接的活化层。

在四氟板中加入填充剂，从而改善和克服四氟板的缺陷，目前填充四氟板制品是产量大的PTFE树脂产品，值得注意的是在国外四氟板填充技术都是由PTFE树脂生产厂家完成，而我国四氟板填充技术都是由加工生产企业来完成。通过在PTFE树脂填充无机类、金属类和有机高聚物类等不同填料来改善四氟板的耐压性、耐磨性和冷却性，这些填料要求能经受住PTFE的烧结温度；不与PTFE反应；另外具有一定粒度并能改善PTFE的一些物化性能。

无机填充材料，常用无机材料主要有玻璃纤维、石墨、二硫化铝和碳纤维等。填充四氟板的玻璃纤维一般为无碱玻纤，填充量为15%～25%，复合后四氟板的耐磨度可增加500倍以上，耐蠕变性和抗冷流性都有较大程度提高与改善；二硫化铝的加入可以有助于提高四氟板的硬度，降低初期的磨损量；石墨可以单独使用，也可以与玻璃纤维或炭黑配合使用，石墨填充的四氟板具有优良的耐化学药品性、压缩蠕变性和较好的导热性；少量碳纤维填充四氟板即可达到碳和石墨填充效果，而且具有极强的抗拉性能，但是碳纤维价格昂贵，应用受到一定限制。

金属填充材料，为了改善四氟板的机械性能、导热性能和尺寸稳定性，通常采用铁、铜、铅、铝、钨、银等金属及其氧化物来填充四氟板，目前关于金属填充技术研究比较多，尤其是铜及其合金为常用，铜粉填充四氟板可以提高制品的抗蠕变性、抗压强度、硬度及尺寸稳定性等。