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长期代理 塑胶原料 PPO 基础创新塑料 美国 GTX810 BK 注塑级 聚苯醚

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东莞市佰顺祥塑胶原料有限公司
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聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能,但由于PPO流动性较差,通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用(简称MPPO),是目前工程塑料领域最典型与用量最大的工程塑料合金。

PPO一般呈土黄色粉末状。常用的是由二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好,还有较好的耐磨性和电性能。

PPO成型性能
1.非结晶料,吸湿小。
2.流动性差,类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上,极易分解,分 解时产生腐蚀气体,严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
3.聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是做干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。
4.聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PPO英文名称:(poly phenylene oxide),比重:1.07克/立方厘米,成型收缩率:0.3-0.8%,成型温度260-290℃,干燥条件130℃4小时。物料性能:为白色颗粒,综合性能良好,可在120℃蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向,改性聚苯醚可消除应力开裂。有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好,PPO介电性能居塑料首位。在较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢 使用。可制作螺丝、紧固件及连接。有较高的耐热性,玻璃化温度211℃,熔点268℃,加热至330℃有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190℃。阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能:非结晶料,吸湿小。流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体,严格控制成型温度,模具应加热,浇注系 统对料流阻力应小。聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,微量的水分也会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是做干燥处理,温度不可高出150℃,否则颜色会变化。聚苯醚的成型温度为280-330℃,改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。

PPO注塑模工艺条件:

干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。

熔化温度:240~320℃。

模具温度:60~105℃。

注射压力:600~1500bar。

流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。

化学和物理特性: 通常商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料如PS、PA这些混合材料还是称之为PPE或PPO,混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好 得多的加工特性,特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率,混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强化学稳定性,这种材料的吸湿性很小,其制品具有优良几何稳定性。混入PS材料是非结晶性,而混入了PA材料是结晶性。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良电绝缘特性和低热膨胀系数。

PPO的成型加工性能:PPO的吸水率很低,但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷,为此,可将原料置于80~100℃的烘箱中,干燥1~21h后使用。PPO的分子刚性大,玻璃转化温度高,不易取向,但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高,一般要经过后处理。PPO为无定型材料,在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体,但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,适当提高注射压力,以提高充模能力。PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3~6mm。在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速注射,保压及冷却时间不能太长。模具主流道宜采用较大锥度或采用拉料钩,浇道以短粗为好。浇口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用针状浇口时直径应适当加大,长浇道可采用热流道结构。PPO的成型收缩率较小,一般为0.2%~0.7%,因而制品尺寸稳定性能优良。


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