LCP 美国杜邦 16105

　LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间，但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右，为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。

　　3. 可塑化

　　螺杆的转速一般为100rpm，如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速，此外，背压也尽可能低一点，料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响，

　　4. 注射压力和注射速度

　　最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件，但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低，成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法，大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型，另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。

　　5. 成型周期

　　成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件，正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期，代表性的成型周期为10秒-30秒，[1]

LCP 美国杜邦 ZE16103 WT010

LCP 美国杜邦 ZE17201

LCP 美国杜邦 5130L BK

LCP 美国杜邦 6130 WT010

LCP 美国杜邦 6130L-NC010

LCP 美国杜邦 6130LX-WT010

LCP 美国杜邦 6330-BK010

LCP 美国杜邦 7130L BK010

LCP 美国杜邦 77110L-BK010

LCP 美国杜邦 7755-BK010

LCP 美国杜邦 ZE16130A-WT010

LCP 美国杜邦 ZE17235

LCP 美国杜邦 ZE55201-BK010

⑴结晶性能聚乙烯是结晶性聚合物不同密度的聚乙烯结晶度也不相同。结晶度与密度呈线性关系，它们对聚乙烯的许多性能有显著影响。鉴于聚乙烯短支链的存在会干扰主链的结晶，因此增加短支链就会破坏结晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有极少的短支链，所以它的结晶度高，密度也高。LLDPE与HDPE虽同属线型聚乙烯，但LLDPE完全是乙烯与α-烯烃共聚而成的。由于LLDPE所含的共聚单体比高密度的共聚物多，因而LLDPE的线型主链上有很多的短支链，致使其结晶度和密低密度聚乙烯应用度都低；再因其短支链的类别和数目是随不同的共聚单体而异，若共聚单体的碳原子数多，在共聚物中含量也多，则该共聚物的密度下降也大。

⑵聚乙烯热性能聚乙烯受热以后，随着温度的升高，结晶部分逐渐减少，当结晶部分完全消失时，聚乙烯就融化，此时的温度即为熔点。聚乙烯的密度升高，结晶度升高，其熔点也随之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔点也不同。LLDPE的熔点为120～125℃，介于H P-LDPE与HDPE之间。不同共聚单体的LLDPE，其熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动，碳原子数增多熔点升高。由于LLDPE的熔点比H P-LDPE高，故其模型制品可在较高温度下脱模，而且又快又干净。因LLDPE的熔点范围比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜热封性能好，热合强度也高。聚乙烯在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化，主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易，因而通常以熔体指数（MI），或熔体流动指数(MFI）来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下，聚乙烯的熔体粘度是分子量的函数，它随分子量的增高而加大。当分子量相同时，温度升高则熔体粘度降低。在常温下聚乙烯随密度的不同而有不同的柔韧性。在低温下聚乙烯自然具有良好的柔韧性，其脆析温度较低，这与其分子量有关。当聚乙烯的分子量增高时，其脆化温度下降，其极限值为-140℃。在分子量相同的情况下，线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。在熔体指数相同的情况下，H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE，因此，前者加工时的熔体流动性明显好于后两者，螺杆负荷小，发热量也小。