PP K2065 台湾台化
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 0.900 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率)(230°C/2.16 kg) | 50 | g/10 min | ASTM D1238 |
收缩率 - 流动(23°C) | 1.4 到 1.8 | % | 内部方法 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度(R 级, 23°C) | 110 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度(屈服, 23°C) | 39.2 | MPa | ASTM D638 |
伸长率(断裂, 23°C) | 50 | % | ASTM D638 |
弯曲模量(23°C) | 1770 | MPa | ASTM D790A |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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无缺口悬臂梁冲击(23°C, 3.18 mm) | 39 | J/m | ASTM D256 |
一级代理PP K2065 台湾台化液相本体法
含液相气相组合式,液相本体法聚丙烯生产工艺是聚丙烯生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚丙烯1957年开始工业化生产七年之后问世的。
采用液相本体法生产聚丙烯,是在反应体系中不加任何其他溶剂,将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长,聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时,经闪蒸 回收未聚合的丙烯单体,即得到粉料聚丙烯产品。这是一种比较简单和先进的聚丙烯工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚丙烯生产的新技术、新水平。
工艺特点:(1)系统中不加溶剂,丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合,乙烯丙烯在流化床反应器中进行气相共聚;(2)流程简单,设备少、投资省,动力消耗及生产成本低;(3)均聚采用釜式搅拌反应器(Hypol工艺),或环管反应器(Spheripol工艺),无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。
采用液相本体法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本体法工艺。Spherizone是一种气相循环技术,采用齐格勒-纳塔催化剂,可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体。它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或双峰均聚物。Spherizone循环反应有二个互通的区域,不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用。这两个区域能产生具有不同相对分子质量或单体组成分布的树脂,扩大了聚丙烯的性能范围。
特性
聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。[4]聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。[4]近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。[5]而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。