东莞市天之鸿塑化有限公司
光稳定/PPS/美国泰科纳/6165-A4 NC
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产品说明：65% 矿物/玻璃增强，V-0
Fortron 6165A4 提供基于高矿物和玻璃增强成分的独特性能平衡。该产品在承载条件下的耐热性非常好。与所有 Fortron 等级一样，该产品本身具有阻燃性。应用包括电子元件（即灯罩、连接部件和插座）和工业元件（即泵和活塞）。
- 玻璃\矿物
- 脱模
- 紫外线稳定剂
- 阻燃性
- 光稳定
- 可电镀
- 耐热性，良好
- 饮用水接触许可
- 阻燃性
- 汽车领域的应用
- 粒子
- 注射成型
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Shear Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)
- Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
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添加剂
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特性
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用途
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形式
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加工方法
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多点数据
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| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.95
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
表观密度
|
0.91
|
g/cm3
|
ISO 60 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
|
垂直
|
0.50
|
%
|
|
|
流动
|
0.20
|
%
|
|
|
吸水率(饱和, 23°C)
|
0.020
|
%
|
ISO 62 |
|
Spiral Flow
|
15.5
|
||
| 硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度(M 计秤)
|
100
|
ISO 2039-2 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
19000
|
MPa
|
ISO 527-1/1A |
|
拉伸应力(断裂)
|
130
|
MPa
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
拉伸应变(断裂)
|
1.2
|
%
|
ISO 527-2/1A/5 |
|
弯曲模量(23°C)
|
18800
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲应力2
|
210
|
MPa
|
ISO 178 |
|
压缩模量
|
18500
|
MPa
|
ISO 604 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
|
-30°C
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
|
-30°C
|
20
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
20
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | ||
|
-30°C
|
6.0
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
6.0
|
kJ/m2
|
|
|
无缺口伊佐德冲击强度
|
ISO 180/1U | ||
|
-30°C
|
20
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
20
|
kJ/m2
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|||
|
1.8 MPa, 未退火
|
270
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
8.0 MPa, 未退火
|
215
|
°C
|
ISO 75-2/C |
|
玻璃转化温度3
|
90.0
|
°C
|
ISO 11357-2 |
|
熔融温度3
|
280
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
|
流动
|
1.9E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直
|
2.4E-5
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+15
|
ohms
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E+17
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度
|
25
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
介电常数(1 MHz)
|
5.60
|
IEC 60250 | |
|
耗散因数(1 MHz)
|
2.0E-3
|
IEC 60250 | |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
|||
|
--
|
PLC 2
|
UL 746A | |
|
--
|
PLC 2
|
ASTM D3638 | |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | ||
|
0.75 mm
|
V-0
|
||
|
1.6 mm
|
V-0
|
||
|
3.0 mm
|
5VA
|
||
|
极限氧指数
|
53
|
%
|
ISO 4589-2 |
| 充模分析 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
熔体比热
|
1600
|
J/kg/°C
|
内部方法 |
| 补充信息 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
Specimen Thickness - shrinkage
|
3.18
|
mm
|
内部方法 |
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
130 到 140
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
3.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.020
|
%
|
|
|
料斗温度
|
20 到 30
|
°C
|
|
|
Injection Feed Temperature
|
60 到 80
|
°C
|
|
|
料筒后部温度
|
290 到 300
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
310 到 320
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
330 到 340
|
°C
|
|
|
Injection Zone 4 Temperature
|
330 到 340
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
310 到 330
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
330
|
°C
|
|
|
模具温度
|
140 到 160
|
°C
|
|
|
注射速度
|
快速
|
||
|
背压
|
3.00
|
MPa
|
|
|
Hot Runner
|
330 到 340
|
°C
|
|
|
Screw Speed
|
|||
|
2.50 cm
|
120
|
||
|
4.00 cm
|
75
|
||
|
5.50 cm
|
50
|
