性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 熔体流动速率 | ASTM D-1238 | 5.0 | g/10min(Cond.G) | |
熔体流动速率 | ASTM D-1238 | 15.0 | g/10min(Cond.I) | ||
物理性能 | 比重 | 23/23 | ASTM D-792 | 1.05 | °C |
机械性能 | 弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.0 | 104kg/cm2 | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | L-75 | |||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 2.02 | ft-lb/in | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 5400 | lb/in2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 3550 | lb/in2 | ||
弯曲强度 | ASTM D-790 | 380 | kg/cm2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 11.0 | kg-cm/cm | |
引张强度 | ASTM D-638 | 250 | kg/cm2 | ||
延伸率 | ASTM D-638 | 40 | % | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.8 | 105ib/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 1.65 | ft-lb/in | |
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 9.0 | kg-cm/cm | |
热性能 | 热变形温度 | ASTM D-648 | 82 | °C | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 180 | °F | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 99 | °C | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 210 | °F | ||
燃烧率 | 1/16" | HB | File No. E56070 ULC-UL |
聚苯乙烯是一种用途广泛的脆性塑料。你现在正在使用的计算机的外壳就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯,包装用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。聚苯乙烯属于聚烯烃,是由苯乙烯通过自由基聚合而成的。通过茂金属催化聚合可以得到一种新型聚苯乙烯,即间同聚苯乙烯(syndiotactic)。间同聚苯乙烯上的苯环交替地连接的主链的两侧,而普通聚苯乙烯的苯环在无规地连接在主链两侧。间同聚苯乙烯(syndiotactic)是结晶高分子,熔点达到270℃。在苯乙烯聚合体系中中加入聚丁二烯,使苯乙烯在聚丁二烯主链上接枝聚合。聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的,因此苯乙烯和丁二烯链段分别聚集,产生相分离。这些聚丁二烯相区可以吸收冲击能,从而提高了聚苯乙烯的冲击强度HIPS工程塑料乳白色不透明颗粒.密度为1.05g/cm^3.熔融温度150~180℃.热分解温度300℃.溶于芳香烃,氯化烃,酮类(除尔酮外)和酯类.能耐许多矿物油,有机酸,碱,盐,低级醇及其水溶液,不耐沸水。
HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光泽性比较差,综合性能也相对差一些.HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因为PS的冲击强度很低,做出的产品很脆,而丁二烯的韧性很好,加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.尽管HIPS的冲击强度比PS的冲击强度高出很多,但其综合性能还是不如ABS,PC/ABS等.HIPS的冲击性能在工程塑料中是比较低的,因此,我们在使用此料时应注意对材料的冲击性能的检验。
475就是HIPS
即高抗冲击聚苯乙烯,为了满足韧性材料的要求,1950年开始开发橡胶改性聚苯乙烯(高抗冲击聚苯乙烯即HIPS)。通过将橡胶加入聚苯乙烯基材,可生产出具有不同性能的各种品级的高冲击聚苯乙烯。近年来,已开发出各种特殊品级的HIPS,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等,它们在许多应用领域中已能与昂贵的工程树脂相竞争。抗冲击聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高刚性。对于HIPS只是在耐热性。氧渗透性、紫外光稳定性和耐油品性方面有一定限度。化学和性能抗冲击聚苯乙烯是通过将聚了二烯橡胶在聚合反应之前溶于苯乙烯单体而制得的。虽然可以用悬浮聚合法制HIPS,但目前工业上生产HIPS采用的主要是本体聚合法。在本体聚合过程中,苯乙烯单体/橡胶/添加剂的混合体通过一系列反应器,转化率达70~90%。
标准HIPS的其它重要性能如下:弯曲强度13.8~55.1MPa;拉伸强度13.8—41.4MPa;断裂伸长率为15—75%;密度1.035—1.04g/ml;维卡软化点185—220°F。
唯一工业化的掺用HIPS合金是其与聚苯醚的共混物。这种共混物的耐热性和韧性都很突出,但产品价格比单用HIPS的产品高许多。
聚苯乙烯技术的不断发展使生产厂可以生产与标准级PS相比具有更突出性能的品级。聚苯乙烯的许多性能是不能兼而得之的,如欲提高抗冲击强度,就不得不牺牲光泽度等。目前出现的一些新型树脂,它们具有ABS的光泽度,同时也有很高的韧性。有些品级如在包装食品时,可耐各种油脂和用于致冷机时能耐氯氟烃(CFC)发泡剂的也已开发出来。阻燃级(ULV-0和UL5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。这些树脂的加工操作比许多阻燃工程树脂更为容易,价格也更低。
加工
抗冲击PS可用许多传统的成型方法进行加工,如注塑成型、结构泡沫塑料成型、片材和薄膜挤塑、热成型以及注坯吹塑成型等。HIPS树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收,从而影响最终产品的外观质量。在160°F下干燥2-3h就可去掉多余的水分。
薄膜、片材和型材的挤塑是HIPS用得最多的加工成型方法。抗冲击聚苯乙烯的加工范围很宽,因此它成为最容易热成型的树脂之一。一般使用普通的挤塑设备树脂熔融温度为400—500°F,树脂的熔体指数范围是1.5—4.0g/10min。也经常采用旋转式、串联的和梭式的压力和真空热成型设备。HIPS具有优异的热稳定性和剪切稳定性,能够接用多量的回收料,而不降低产品性能,在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。
注塑成型是仅次于挤塑的用得最多的加工成型方法。树脂的注塑成型一般是在长径比为16:1—24:1、压缩比为2.5/1—3.0/1的往复式螺杆注塑机上进行。加工温度350—500°F,但对于阻燃级HIPS,其加工温度必须低于470°F,以防止添加剂产生降解反应。采用注塑成型方法加工的树脂其熔体指数一般为5.0~15.0g/min。结构泡沫塑料成型方法是常用的工艺,采用化学和物理发泡剂。
尽管各种HIPS树脂是彼此相容的,但在操作之前要清洗加工设备,以保证良好的产品质量,抗冲击PS与丙烯睛一丁Th烯一苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯酸酯类树脂以及其它大多数塑料均不相容,不相容的塑料混合体在加工设备中会产生分离脱层现象,引起物理性能的极大下降。