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耐热性/PEI/美国基础创新/HU1000 7H4D017USDD
产品说明:
ULTEM HU1000 树脂是一种未增强的无定形聚醚酰亚胺 (PEI) 树脂,其玻璃化转变温度 (Tg) 可能高达 217°C。这种材料的预期用途是医疗器械和制药应用。该材料具有生物相容性(ISO 10993 或 USP VI 级),适用于医疗保健管理变更。该材料可为重复的灭菌循环提供蒸汽、过氧化氢、伽马、EtO、UV-C 和电子束抗性。它可以提供全球食品合规性(FDA、CN、EC)。其特点是在高温下具有出色的机械、电气和尺寸特性。该材料可为无定形材料提供非常好的耐化学性,并且具有固有的阻燃性,可提供 UL94 V0 和 5V 等级。该材料符合 RoHS 标准。
耐热性/PEI/美国基础创新/HU1000 7H4D017USDD物性参数:
|
||||
用途
|
|
|||
加工方法
|
|
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度 / 比重
|
1.27
|
g/cm3
|
ASTM D792,ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(337°C/6.6 kg)
|
9.0
|
g/10 min
|
ASTM D1238 |
熔融体积流量(MVR)(360°C/5.0 kg)
|
13
|
cm3/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
内部方法 | ||
垂直 : 3.20 mm
|
0.50 到 0.70
|
%
|
|
流动 : 3.20 mm
|
0.50 到 0.70
|
%
|
|
吸水率
|
|||
24 hr, 23°C
|
0.25
|
%
|
ASTM D570,ISO 62 |
饱和, 23°C
|
1.3
|
%
|
ASTM D570,ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH2
|
0.20
|
%
|
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.70
|
%
|
ISO 62 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度
|
|||
M 级
|
109
|
ASTM D785 | |
M 计秤
|
106
|
ISO 2039-2 | |
球压硬度(H 358/30)
|
140
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
|||
--3
|
3350
|
MPa
|
ASTM D638 |
--
|
3200
|
MPa
|
ISO 527-1/1 |
抗张强度
|
|||
屈服4
|
115
|
MPa
|
ASTM D638 |
屈服5
|
110
|
MPa
|
ASTM D638 |
屈服
|
110
|
MPa
|
ISO 527-2/50 |
伸长率
|
|||
屈服5
|
7.0
|
%
|
ASTM D638 |
屈服4
|
7.0
|
%
|
ASTM D638 |
屈服
|
6.0
|
%
|
ISO 527-2/50 |
断裂5
|
60
|
%
|
ASTM D638 |
断裂4
|
60
|
%
|
ASTM D638 |
断裂
|
50
|
%
|
ISO 527-2/50 |
弯曲模量
|
|||
50.0 mm 跨距6
|
3200
|
MPa
|
ASTM D790 |
100 mm 跨距7
|
3400
|
MPa
|
ASTM D790 |
--8
|
3300
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲应力
|
|||
--8,9
|
160
|
MPa
|
ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距6
|
165
|
MPa
|
ASTM D790 |
屈服, 100 mm 跨距7
|
160
|
MPa
|
ASTM D790 |
泊松比
|
0.36
|
ASTM E132 | |
泰伯耐磨性(1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)
|
10.0
|
mg
|
ASTM D1044 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度10
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|||
-30°C
|
50
|
J/m
|
ASTM D256 |
23°C
|
53
|
J/m
|
ASTM D256 |
-30°C11
|
6.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
23°C11
|
6.0
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击
|
|||
-30°C
|
1500
|
J/m
|
ASTM D4812 |
23°C
|
1800
|
J/m
|
ASTM D4812 |
-30°C11
|
无断裂
|
ISO 180/1U | |
23°C11
|
无断裂
|
ISO 180/1U | |
反向缺口冲击(3.20 mm)
|
1300
|
J/m
|
ASTM D256 |
落锤冲击(23°C)
|
36.0
|
J
|
ASTM D3029 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm
|
207
|
°C
|
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm
|
210
|
°C
|
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距11
|
209
|
°C
|
ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm
|
190
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm
|
201
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm, 64.0 mm 跨距11
|
192
|
°C
|
ISO 75-2/Af |
维卡软化温度
|
|||
--
|
211
|
°C
|
ASTM D152512,ISO 306/B5012 |
--
|
212
|
°C
|
ISO 306/B120 |
--
|
215
|
°C
|
ISO 306/A50 |
Ball Pressure Test(123 到 127°C)
|
通过
|
IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数
|
|||
流动 : -20 到 150°C
|
5.6E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
流动 : -20 到 150°C
|
5.2E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
垂直 : -20 到 150°C
|
5.4E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
垂直 : -20 到 150°C
|
5.2E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
导热系数
|
0.22
|
W/m/K
|
ASTM C177,ISO 8302 |
RTI Elec
|
170
|
°C
|
UL 746B |
RTI Imp
|
170
|
°C
|
UL 746B |
RTI
|
170
|
°C
|
UL 746B |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+15
|
ohms
|
IEC 60093 |
体积电阻率
|
|||
--
|
1.0E+17
|
ohms·cm
|
ASTM D257 |
--
|
1.0E+15
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
介电强度
|
|||
1.60 mm, in Air
|
33
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil
|
28
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
3.20 mm, in Oil
|
20
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
0.800 mm, 在油中
|
33
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
1.60 mm, 在油中
|
25
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
3.20 mm, 在油中
|
16
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
介电常数
|
|||
100 Hz
|
3.15
|
ASTM D150 | |
1 kHz
|
3.15
|
ASTM D150 | |
1.10 GHz
|
3.01
|
内部方法 | |
5.00 GHz
|
3.02
|
内部方法 | |
10.0 GHz
|
3.02
|
内部方法 | |
50 Hz
|
2.90
|
IEC 60250 | |
60 Hz
|
2.90
|
IEC 60250 | |
1 MHz
|
2.90
|
IEC 60250 | |
耗散因数
|
|||
100 Hz
|
1.5E-3
|
ASTM D150 | |
1 kHz
|
1.2E-3
|
ASTM D150 | |
1.10 GHz
|
1.2E-3
|
内部方法 | |
5.00 GHz
|
2.4E-3
|
内部方法 | |
10.0 GHz
|
2.7E-3
|
内部方法 | |
50 Hz
|
5.0E-4
|
IEC 60250 | |
60 Hz
|
5.0E-4
|
IEC 60250 | |
1 MHz
|
6.0E-3
|
IEC 60250 | |
耐电弧性13
|
PLC 5
|
ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI)
|
PLC 4
|
UL 746A | |
漏电起痕指数14
|
IEC 60112 | ||
--
|
150
|
V
|
|
解决方案 B
|
100
|
V
|
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
UL 746A | ||
0.75 mm
|
PLC 4
|
||
3.0 mm
|
PLC 3
|
||
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)
|
PLC 2
|
UL 746A | |
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746A | ||
0.75 mm
|
PLC 2
|
||
3.0 mm
|
PLC 1
|
||
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | ||
0.40 mm
|
V-2
|
||
0.75 mm
|
V-0
|
||
3.0 mm
|
5VA
|
||
极限氧指数
|
47
|
%
|
ASTM D2863,ISO 4589-2 |
NBS Smoke Density - Flaming, Ds15
|
0.700
|
ASTM E662 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
150
|
°C
|
|
干燥时间
|
4.0 到 6.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.020
|
%
|
|
建议注射量
|
40 到 60
|
%
|
|
料筒后部温度
|
330 到 400
|
°C
|
|
料筒中部温度
|
340 到 405
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
345 到 415
|
°C
|
|
射嘴温度
|
345 到 405
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
350 到 410
|
°C
|
|
模具温度
|
135 到 180
|
°C
|
|
背压
|
0.300 到 0.700
|
MPa
|
|
排气孔深度
|
0.025 到 0.076
|
mm
|
|
注射说明 | |||
|
|||
挤压说明 | |||
Extrusion Blow Molding Parameters
|