PVC卷材地板的标准要求

1、外观不允许有缺损，龟裂、皱纹、孔洞、分层、剥离现象；

2、杂质、气泡、擦伤、胶印、变色、异常凹痕、污迹等不能有明显现象；

3、边长的平均值与公称值的允许偏差为±0.13%，单个边长值与边长平均值的允许偏差为±0.5mm；

4、厚度的平均值与公称值的允许偏差为-0.10mm，单个厚度值与厚度平均值的允许偏差为±0.15mm；

5、残余凹陷≤0.1mm，色牢度≥3级，纵、横向加热尺寸变化率≤0.25%，加热翘曲≤2mm，耐磨性≤0.18（g/100转）；

6、有害物质限量氯乙烯单体≤5mg/kg，可溶性铅≤20mg/㎡，可溶性镉≤20mg/㎡，挥发物的限量≤10g/㎡；

检验规则

1、出厂检验项目为单位面积质量、加热尺寸变化率、残余凹陷、耐磨性；

2、型式检验项目为外观、尺寸偏差、物理性能、有害物质限量；

地板燃烧性能应达到“GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》”中B1级标准。其中产烟附加等级达到S1级标准。产烟毒性附加等级达到t0级标准。

4、厚度的平均值与公称值的允许偏差为-0.10mm，单个厚度值与厚度平均值的允许偏差为±0.15mm；

5、残余凹陷≤0.1mm，色牢度≥3级，纵、横向加热尺寸变化率≤0.25%，加热翘曲≤2mm，耐磨性≤0.18（g/100转）；

6、有害物质限量氯乙烯单体≤5mg/kg，可溶性铅≤20mg/㎡，可溶性镉≤20mg/㎡，挥发物的限量≤10g/㎡；

标志、包装、运输与贮存

1、在包装箱上，应有明显标志标明下列内容：1）产品名称、商标、标准号；2）产品标记；3）生产日期或批号；4）质量、数量、颜色；5）生产单位名称、地址；

2、地板应用瓦楞纸箱包装，出厂的每批产品均应有产品合格证；

3、地板在运输过程中，不应扔摔、冲击、日晒、雨淋；

4、地板应分批贮存在温度为40℃以下的干燥、清洁、通风的仓库内，距热源应不小于1m,堆放高度不超过2m。凡是在低于0℃环境贮存的地板，施工前必须置于室温中24h以上方可使用。

材料复试及资料

1、施工前，需将地板颜色、图案等与建设单位协商确定，将深化设计图上报总包单位，并将材料在监理见证后封样。

2、材料进场后需在监理单位见证下进行取样复试，复试结果合格后，方可用于工程。

3、材料合格证等资料进场时上报总包单位4套。

4、如发生变更等特殊情况时，及时与总包单位协商，严禁私自处理。