性价比立式加工中心型号推荐 HT1060三线轨数控加工中心现货供应 标配日本发那科plus系统
协鸿HT-1060线规立式加工中心售前资料
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一产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,xyZ轴均为钢球滚动(或滚柱)直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高, XYZ向为45MM重载。结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可选配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、HT-1060立式加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的重载直线滚珠导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、Z向矩形导轨加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、协鸿加工中心主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁, 保证刀具夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、采用台湾厂家生产24把圆盘式刀库(选配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
11、采用简易油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作
方便。
13、协鸿立式加工中心主要技术参数
机械规格 |
Parameters/参数 |
Unit/单位 |
HT-1060立式加工中心 |
|
工作台 |
工作台尺寸 (X*Y) Worktable size (X*Y) |
mm |
1000x600 |
|
最大承重 Maximum load |
kg |
400 |
||
T型槽 数量-宽– T slot QTY /width/interval distance |
---- |
5-18-90 |
||
行程 |
X轴行程 X axis travel |
mm |
1000 |
|
Y轴行程 Y axis travel |
mm |
600 |
||
Z轴行程 Z-axis travel |
mm |
600 |
||
主轴 |
主轴端面至工作台面 Spindle nose to table |
mm |
180-780 |
|
主轴中心至立柱导轨面 Spindle center to column |
mm |
660 |
||
主轴锥孔 Spindle taper |
BT40/ф150 |
|||
主轴最高转速 Max. spindle speed |
RPM |
8000 |
||
主电机功率 Spindle motor power |
Kw |
11 |
||
进给速度) |
X轴快速移动速度 Rapid moving speed(X axis) |
m/min |
24 |
|
Y轴快速移动速度 Rapid moving speed(Yaxis) |
m/min |
24 |
||
Z轴快速移动速度 Rapid moving speed(Z axis) |
m/min |
20 |
||
切削进给速度 Cutting speed |
mm/min |
1-5000 |
||
进给电机 |
X轴扭矩 X Feed motor torque |
KW |
3(22nm) |
|
Y轴扭矩 Y Feed motor torque |
KW |
3(22nm) |
||
Z轴扭矩 Z Feed motor torque |
KW |
4(22nm) |
||
丝杠参数 |
X轴(直径/螺距) XYaxis Ball screw(diameter/pitch) |
mm |
40X12 |
|
Y轴(直径/螺距) Y axis Ball screw(diameter/pitch) |
mm |
40X12 |
||
Z轴(直径/螺距) Z axis Ball screw(diameter/pitch) |
mm |
40x12 |
||
精度(国家标准) |
定位精度 Positioning accuracy |
mm |
±0.01/300 |
|
重复定位精度 Repeatability accuracy |
mm |
±0.007 |
||
刀具 |
刀库形式 Tool magazine |
---- |
24圆盘 |
|
刀具直径 Tool diameter |
mm |
240 |
||
刀具容量 Tool capacity |
位 |
16 |
||
刀具最大长度 Tool length |
mm |
280 |
||
刀具最大重量 Tool weight |
kg |
15 |
||
换刀时间 Tool Change Time |
sec |
1.5 |
||
电源 |
Standard 标准电源 |
---- |
AC380V/50Hz |
|
Other supply 其它电压 |
---- |
200V / 415V |
||
输入电力 Input current |
Kva |
34.5 |
||
气压源 |
使用气压 Air pressure Mpa |
Mpa |
0.5-6 |
|
气源气量 |
L/min |
250 |
||
数控系统 |
发那科 |
FANUC 0i-MF |
||
机床重量 |
净重约 Machine Net weight |
kg |
7600 |
|
毛重约 Machine Gross weight |
kg |
7800 |
13、CNC控制系统
日本FANUC系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准与网线通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。
14.电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 18KVA
15、冷却系统
水箱容积: 160L
冷却泵功率: 420W
冷却泵流量: 92L/min
额定扬程: 10m
16、气源
使用气压: 0.6MPa
17、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(纵深×左右×高): 3300×2600×2650mm
机床约重: 7800Kg
三、机床的随机附件
序号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
可调垫铁及螺栓 |
自制件 |
6套 |
四、主要外购件清单
序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
1 |
主轴单元 |
BT40(套筒φ150) |
台湾丹铨 |
1套 |
|
2 |
增压打刀缸 |
3.5T |
德国亚德克 |
1套 |
|
4 |
圆盘式刀库 |
BT40-24T |
台湾 |
1套 |
|
5 |
X向滚珠丝杠副 |
4012/P3 |
国产启尖 |
1副 |
|
6 |
Y向滚珠丝杠副 |
4012/P3 |
国产启尖 |
1副 |
|
7 |
Z向滚珠丝杠副 |
4012/P3 |
国产启尖 |
1副 |
|
8 |
丝杠专用轴承 |
7602030 |
台湾 |
6对 |
|
9 |
双磨片联轴器 |
台湾 |
3 |
||
10 |
冷却泵 |
台湾 |
1 |
||
11 |
润滑系统 |
单线阻尼式 |
南京 |
1套 |
|
1 12 |
气动系统 |
1套 |
|||
13 |
直线滚动导轨 |
XYZ45# |
台湾上银 |
3套 |
|
14 |
系统 |
FANUC |
六、标准配置
1、主轴单元8000rpm
2、数控系统:日本发那科FANUC;
3、主轴伺服电机:最高转速8000rpm,功率.7.5/11Kw,扭矩35Nm;
三轴进给电机:22/22/22Nm带失电制动器;
4、台湾24把圆盘刀库;
5、台湾直线滚动导轨;
6、刚性攻丝;
7、移动手脉;
8、集中自动油润滑;
9、Z轴配重系统;
10、外置冷却系统及水箱;
11、气冷
12、简易油水分离装置;
13、全防护钣金护罩及导轨护罩;
14、调整垫铁套;