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流动性高/PARA/美国苏威/1524 0008
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产品说明:Ixef1524 0008年是50％玻纤增强、无卤阻燃聚丙烯酰胺，具有高强度、高刚度、良好的表面光泽度和优异的抗蠕变性。 -黑色： Ixef 1524/9008
- 户可自行着色
PARA美国苏威SOLVAY Ixef 聚芳香酰胺PARA以独特方式结合了两种重要性能——刚性和表面光洁度，使大量结构元件同时具备这两种特性。
典型的Ixef复合物含有50-60%玻璃纤维增强材料，使其强度和刚度十分显著。本材料具有极好的流动性，易于填充薄壁部件。
它可以为产品提供非常光滑的表面，避免表面浮纤的现象——为着色、金属化、或制造天然反光表面提供了绝好的选择。
Ixef树脂的拉伸强度和线性热膨胀系数（CLTE）与许多铸造金属和合金相似。本材料还具有蠕变性低，吸水性低的特点，这些特点使其成为极好的金属替代品。这些材料品种丰富，可选范围广泛，有玻璃纤维和矿物填充型、其他高性能填充材料加强型、阻燃型、冲击改进型和彩色型.
流动性高/PARA/美国苏威/1524 0008物性参数：
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填料/增强材料
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添加剂
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特性
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超强刚性尺寸稳定性良好出色的外观低吸湿性高强度抗蠕变特性流动性高耐化学品性能，良好无卤无溴阻燃性 |
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用途
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电气/电子应用领域手机外壳 |
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RoHS 合规性
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外观
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黑色可用颜色 |
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形式
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加工方法
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多点数据
|
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| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.68
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
收缩率 - 流动
|
0.10 到 0.30
|
--
|
%
|
内部方法 |
|
吸水率
|
||||
|
24 hr, 23°C
|
0.30
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
1.0
|
--
|
%
|
内部方法 |
|
平衡, 65% RH
|
1.3
|
--
|
%
|
内部方法 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
20000
|
--
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力(屈服)
|
230
|
--
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变(断裂)
|
1.9
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
18500
|
15500
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲应力
|
330
|
240
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
9.3
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA |
|
简支梁无缺口冲击强度
|
48
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eU |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度(1.8 MPa, 未退火)
|
227
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
介电常数3(2.40 GHz)
|
4.44
|
--
|
ASTM D2520 | |
|
耗散因数3(2.40 GHz)
|
0.012
|
--
|
ASTM D2520 | |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm)
|
600
|
--
|
V
|
UL 746A |
|
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm)
|
PLC 0
|
--
|
UL 746A | |
|
漏电起痕指数
|
600
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
UL 746A | |||
|
0.400 mm
|
37.6
|
--
|
||
|
0.750 mm
|
53.6
|
--
|
||
|
1.50 mm
|
70.2
|
--
|
||
|
3.00 mm
|
95.4
|
--
|
||
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
UL 746A | |||
|
0.40 mm
|
PLC 2
|
--
|
||
|
0.75 mm
|
PLC 2
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 1
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 1
|
--
|
||
|
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)(3.00 mm)
|
PLC 0
|
--
|
UL 746A | |
|
高电压电弧起痕速率 (HVTR)(3.00 mm)
|
PLC 0
|
--
|
UL 746A | |
|
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746A | |||
|
0.400 mm
|
95
|
--
|
sec
|
|
|
0.750 mm
|
120
|
--
|
sec
|
|
|
1.50 mm
|
120
|
--
|
sec
|
|
|
3.00 mm
|
120
|
--
|
sec
|
|
|
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746A | |||
|
0.40 mm
|
PLC 1
|
--
|
||
|
0.75 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级4(0.40 mm, 所有色)
|
V-0
|
--
|
UL 94 | |
|
热灯丝点火温度
|
IEC 60695-2-13 | |||
|
0.40 mm
|
775
|
--
|
°C
|
|
|
0.75 mm
|
800
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
825
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
850
|
--
|
°C
|
|
|
极限氧指数
|
37
|
--
|
%
|
ISO 4589-2 |
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
100
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
1.0 到 3.0
|
hr
|
|
|
料筒后部温度
|
250 到 260
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
260 到 290
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
280
|
°C
|
|
|
模具温度
|
120 到 140
|
°C
|
|
| 注射说明 | |||
|
热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 干燥： 该树脂应该干燥～要求的0.10% 含湿率。 如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 1?2小时， 100℃ C（ 212°F）温度下2?4小时，或80 ℃（176 °F）温度下2-8小时。 注塑成型： IXEF1524混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压尽可能低。 测得的熔融温度应该在270℃ （518° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃?275℃ （500～527 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120～140℃（ 248～284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。
|
|||
