铝轮毂修复胶棒是一种不锈蚀、铝加强型的树脂材料。其具有高强度的粘黏性，超强的附着力，修复过后可以达到原厂的硬度，不起皮、不脱落。

应用于对铝轮毂的裂纹、凹坑、缺口，磨损等进行粘接修补和填平堵漏。因为产品在固化前为胶泥状，使用时不滴落、不流淌、不需要任何辅助工具,固化后还可以进行锯、锉 、钻、机械加工及喷漆等，使用非常方便。

1、固化快，无需烘烤，自然固化，20分钟即初步固化。

2、强度高，不易脱落，表面可进行打磨喷漆。

3、使用方便，不用专用设备，自己动手DIY即可修复。

1、先将受损的部位打磨处理，将要修补部位周围的浮锈、尘土油渍等附着物清理干净，并使表面粗糙化，并用挥发性清洗剂清洗。

2、取出塑料管中的胶体，根据受损面积的大小，用小刀切下相应的用量（注：在修补前应先看缺口损伤大小，若超过3公分宽度和深度不建议修补，若缺口损失的程度很浅应当用钢锯稍微修深一点，这样修补后的缺口才会牢固）

3、将切下的材料内芯与外皮两种不同颜色的材料用手充分捏合，揉合成一色(约1～2分钟)直到均匀为止，即可使用。

4、将捏好的材料紧压在受损的轮圈缺口处，可根据轮毂的模型填补。

5、15-20分钟自然固化，如工作环境温度太低时，可用用专用设备加热烘干或用短波红外线烤灯进行烘烤，加温至65℃会提高固化速度和取得更好的粘接强度。

6、待材料完全固化（时间：气温在25℃以上20分钟干燥），用180--320号砂纸打磨至轮毂达成基本原状，接着用轮毂专用填补灰表面涂平后再打磨，待它完全固化后，继续打磨直到表面出现光滑度，然后喷涂银粉漆烤干，最后喷涂轮毂修复专用材料。（注：以上所有打底的每一个环节都要完全烤干，避免造成喷涂材料后严重影响表面的硬度）

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