SPS C122日本出光高耐热性 阻燃性 玻纤增强

SPS特性包括：工程塑料中最轻的树脂之一；不水解、耐蒸汽；耐酸、耐碱性能优良；流动性好；模具再现性好；介电损耗极小；耐漏电起痕性高

；耐热性能高（融点约270，GF30％增强等级的高热变形温度约250）；对油、脂肪族溶剂有很高耐药性主要应用：计算机主机板连结器，

电信连结器，集成电路板插槽，磁性线圈座，继电器。本公司长期提供有货，可提免费供原厂物性表，加工参数SGS.MSDS.COC.UL黄卡等详细资料。

特性包括：工程塑料中最轻的树脂之一；不水解、耐蒸汽；耐酸、耐碱性能优良；流动性好；模具再现性好；介电损耗极小；耐漏电起痕性高；

耐热性能高（融点约270 ，GF30％增强等级的高热变形温度约250 ）；对油、脂肪族溶剂有很高耐药性

主要应用： 计算机主机板连结器 ，电信连结器 ，集成电路板插槽 ，磁性线圈座 ，继电器。

SPS接枝改性

SPS材料接枝改性方法有二,其一,通过SPS所带的活性官能团和SEBS所带的活性官能团之间的反应而连接,其二,通过交联剂将SPS和SEBS在自由基引

发剂的作用下低度交联或接枝;

SPS与SEBS共混时有三种情况能使官能团之间发生化学反应：

1.MA-g-SPS和MA-g-SEBS通过小分子二胺或分子量较低的环氧树脂的作用而连接起来;

2.MA-g-SPS和带有环氧基团的SEBS作用;

3.MA2g2SEBS和带有环氧基团的SPS作用;

SPS化学改性

磺化、卤化为SPS化学改性研究重点,磺化、氯磺化、马来酸酐化、环氧化和丙烯酸化卤化起主要化学反应

1.在SPS分子链上接枝SEBS等大分子.

2.在SPS分子链侧基苯环或链端引人功能性官能团.

3.苯乙烯单体与其它烯烃单体共聚得到含间规度高的聚苯乙烯链段的共聚物.

4.磺化改性是在SPS大分子的苯环上引入极性磺酸基团.

SPS共混增韧改性

通过强制的、良好的混合在SPS塑料中加入无机填料、橡胶弹性体、热塑性树脂等共混改性剂可获得具有良好力学性能和稳定的聚合物共混物.

1.橡胶弹性体:SPS材料中加入橡胶弹性体,分散相是橡胶颗粒,橡胶粒颗能在SPS受到外力作用时充作应力集中中心,诱发大量银纹或剪切带产生,

且控制银纹的发展并使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹,故大大提高材料的冲击强度;在此提醒一下,切其用量要适度,橡胶含量不易过多,

否则会导致SPS材料表面强度以及拉伸、弯曲等指标下降,加工性能变坏.

2.热塑性树脂:选与SPS相容性好的聚苯醚(PPE)为主,共混可得到优异的电性能和力学性能;也可加入核壳结构的聚合物,核层橡胶相可以提高共聚

体系的强度,壳层可以改善与SPS的相容性;核层物质是聚丙烯酸乙酯(PEA)、聚丙烯酸丁酯(PBA)等橡胶类聚合物,壳层物质一般是聚苯乙烯(PS)、

聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物P(MMA/EA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA).

3.无机填料:如云母、玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)等,加入无机填料既能起到增强作用又能提高材料韧性,大多利用玻璃纤维的高强度来承受应力.