全自动双缸钢筋镦粗机，采用先进液压系统和电动结构，新产品，新技术，只需按上一个电源按钮，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，质量。钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4-6mm，然后在加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸试验检测全部断于母材，适用于建筑，路桥，高铁，地铁，隧道，电站要求较高的工程。

工作特点：

强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱截面，从而可确保接头强度大于钢筋母材强度

性能稳定：接头强度不受拧紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。

连接速度快：用连接套筒对接好钢筋，拧紧即可。由于丝扣螺距大，拧入扣数少，不必用扭力扳手，因此加快了连接速度。

生产效率高：现场镦粗，切削 个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个丝头。