铝制翅片管散热器 高频焊大口径翅片管 裕圣华

翅片管散热器可分为无缝管和焊接管两种类型。相对于无缝管来讲。选用焊接管作为石油套管的最显著标志是壁厚外形尺寸精确度高、具备高抗挤毁性。与此同时生产制造工作流程短、生产制造工作效率高、规格型号范畴宽，并且环保节能、生产制造低成本，产品性价比高。因而，美国、德国、日本、韩国等广泛选用高频焊接无缝钢管代替无缝管作为石油套管，我国油田也在逐步推广选用。

高频焊翅片管的生产工艺流程为：炼钢→连铸→热轧→钢卷纵剖→钢带剪切对焊→铣边→成型→高频焊接→超声波探伤→中频焊缝热处理→空冷／水冷→定径→飞锯→水→通径→超声波探伤→外观尺寸检查→磁粉探伤→管加工→喷涂／标记→入库。为了更好地提升空调蒸发器和冷凝器的换热效率,生产商一般用紫铜作为基管，充分利用模具（刀具和芯头）的相互配合,生产加工出无缝翅片管散热器。无缝翅片管散热器是通过冷加工的办法在管材外表层、内表层或内外表层产生系列平行于纵轴或沿管子圆周螺旋扩充的金属翅片（肋）的无缝钢管，以达到提升铜管内外表面积，进而提升散热面积的目的。

?无缝翅片管散热器要达到标准，必需有搭配的工装模具来保证质量，无缝翅片管散热器常用模具包含螺纹芯头和刀片，刀片和螺纹芯头的设计、采用对无缝翅片管散热器的成本费用、工作效率和产品的质量有至关重要的影响。螺纹芯头的外径设计构思时，考虑到的关键因素有2点，一要考虑到生产加工时螺纹芯头能顺利地穿进无缝钢管的内孔；二是要考虑到生产加工出的翅片管散热器的外径尺寸满足用户需求，能顺利穿进管板孔，铜管外径和管板孔间隙又不能过大，以防止使用时铜管振动过大增加噪声。