日本东丽PA6原料一级总代理商

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我司(长期代理现货供应)PA66,PA6,PBT,POM,PPO,PC,TPU,TPV等...

日本东丽 Amilan PA6 CM1016G-45N 玻璃纤维增强45%

详细说明

?PA6尼龙塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，

则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中

暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 融化温度： 230-280℃，

对于增强品种为250-280℃。 模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增 大模具温度可以提高塑件的刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。

对于增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口： 对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，

因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

应用范围PA6尼龙塑料工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、

蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、

牛头刨床滑块 电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，

纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

在工业生产中的运用：

尼龙6玻璃纤维提高原材料可依据商品的特点规定加上玻璃纤维含水量在5-60%的范畴，这种原材料具备非常好的抗压强度、耐温性能、的耐冲击特性、优良的规格可靠性及低涨缩性等。为了实现在工业用品层面的应用规定，提高尼龙6原材料应具有下列规定：

1).抗压强度和使用性能，的刚度和耐温性的融合

2).性能，*的表层外型，可以适用繁杂的构造成形，并协助设计构思开发人员开发设计新的外观设计商品

3). 优良的工艺性能，流通性及耐热性使原材料生产加工标准更加比较宽松，使注塑产品微型化

4). 挺高的耐热性，能在达到270度的波峰焊机锡中不挂锡;

在小车行业中的运用：

內外饰构件

小车用性能提高尼龙6高分子材料具备耐气侯性、优良的漆料特性和的主要表现实际效果，为了实现在內外饰层面的应用规定，提高尼龙6原材料应具有下列规定：

1). 高，长期性应用;

2)刚度和延展性的融合;

3). 可以满足明显的溫度和环境湿度的持续转变而承担极大的应变力;

4). 的规格可靠性，具备防涨缩的实际效果;

PA6又名尼龙6，是半透明du或不透明乳白色粒子，zhi具有热塑性、轻质、dao韧性好、耐回化学品和耐久性好等答特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

PA6又名尼dao龙6，是半透明du或不透明乳白色粒子，zhi具有热塑性、轻质、dao韧性好、耐回化学品和耐久性好等答特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。