• 特性：高透明，高光泽，透明
• 用途：食品，医疗护理，注射器
• 加工方法：注塑

• 参数：清洁度：6到10分/千克 熔指：16.0±3.0g/10 min 弯曲模量：≥0.95GPa 拉伸屈服强度：≥25.5MPa 黄度指数：≤1无

医疗级PP中石化上海 GM1600E 医用注射器 透明级

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		D638/ISO 527	26.5	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲模量(弯曲弹性率)		D790/ISO 178	1	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	D256/ISO 179	30	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	D1238/ISO 1133	16	g/10min
其他	备注	本产品主要以液相丙烯和气相乙烯为原料，无规共聚合成的本色圆柱状颗粒。产品具有透明性好、光泽度高、韧性好、抗析出等优越的性能。生物和化学性能符合标准YY0242-1996《医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料》。
	用途	一次性使用医用注射器

1、PP化学名：聚丙烯，英文名称polypropylene，又名百折胶，缩水率0.012-0.018%，PP相对密度0.9-0.91克/立方厘米。

2、PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状，本色，圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm-5mm，无臭，无机械杂质。

3、PP用途：适于制作一般机械零件、耐腐蚀性零件和绝缘零件，常规制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车、电视机、收音机外壳、电气绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、纤维、包装薄膜、风管。

4、PP注塑模工艺条件干燥处理：如果贮存适当则不需要干燥处理，预干燥温度在80度左右。熔化温度：220-275’C,注意不要超过275’C.

模具温度：40-80’C，议使用50’C，晶程度主要由模具温度决定。

注塑温度：180-200’C之间。

注塑压力：注塑压力在68.6-137.2mpa，可大到1800bar。

注塑速度：使用高速注塑时可以使内部压力减小到小，如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7mm，建议使用通体为圆形的入口和流道。所有类型的浇口度可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口，对于边缘浇口，小的浇口深度应为壁厚的一半，小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(列如是壁厚的50-60%)。PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡。（壁厚制品只能用共聚PP）。