PA6 73G30HSL美国杜邦 加30%玻纤 热稳定 经润滑HB

用途:电气/电子应用领域.工业领域.高光闪点应用.家电部件.汽车领域的应用

干燥处理：

　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭,如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干,

　　融化温度：

　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃,

　　模具温度：

　　80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性,如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃ 。

　　注射压力：

　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

　　注射速度：

　　高速（对增强材料要稍微降低）

　　流道和浇口：

　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）,

　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固,如果用潜入

　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm,

化学和物理特性

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽,它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点,为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂,玻璃纤维就是最常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等,对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些） 。

　　成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响,实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 函数关系,

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