本公司可根据客户要求加工定制各种材质、压力、温度及形式的反应釜，并可设计出图。

威海环宇化工机械有限公司是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型实验室设备的专业厂商。具有一、二、三类压力容器设计和制造资质，公司工艺先进，技术力量雄厚，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。以诚信用户为宗旨，产品质量上乘，产品已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校（化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系）等广泛应用。

反应釜系统

如何解决物质粘附在高压反应釜内壁的问题？

　高压反应釜能够满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。能及时有效地输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行。针对反应中存在的物料粘壁问题，现提供四大解决方法：

　　1、釜内壁处理

　　粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理，从而提高釜内光洁程度，减少粘壁。另外，经过技术改进，使反应釜内的焊点减少，也可在一定程度上减少挂胶现象。

　　2、消除死角

　　由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中，换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。

　　3、加料管位置

　　加料管处是一个不易搅拌到的死角，由于其管口局部浓度大，故容易造成粘壁，因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管，使物料以一定角度缓慢落至反应液面上，避免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面，同时匀速搅拌，使物料分布尽可能均匀，从而减少粘胶。

　　4、流动特性

　　高压反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度，改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动，从而改善粘壁程度。

加工工艺：

资质证书：