PC 基础创新塑料(南沙) 920A-116
加工方法
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。
具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型参数见表:(仅供参考)
密度 |
1.18~1.20 |
模具温度 |
50~80 |
||
收缩率 |
0.5~0.8 |
注射压力 |
80~130 |
||
预热 |
温度/°C |
110~120 |
工 艺 参 数 |
注射时间 |
20~90 |
时间/h |
8~10 |
高压时间 |
0~5 |
||
料筒温度/°C |
后段 |
210~240 |
冷却时间 |
20~90 |
|
中段 |
230~280 |
总周期 |
40~190 |
||
前段 |
240~285 |
螺杆转数 |
28 |
||
喷嘴温度 |
240~250 |
使用注射机类型 |
螺杆式 |
PC 优点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优;
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
PC 用途:
1、电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等;
2、汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃等;
3、工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等;
4、光学照明:大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等;
5、高精度零件:电子计算机、视频录象机等;
6、机械设备:各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等;
7、医疗器材:医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械,还可用作人工肾、人工肺等人工脏器;
8、其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。