ABS材料综合性能优异，坚硬、有光泽、容易上色，被广泛应用于各领域。

美国英力士 H802 ABS性能：

ABS无毒、无味、吸水率低，可被制成各种颜色，而且还具有90%的高光泽度。ABS与其它材料的结合性好，表面印刷、涂层和镀层处理都不在话下。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，会发出特殊的肉桂味。加入阻燃剂可使ABS变成阻燃的材料，对成品制件的安全与防火有保障;同时在燃烧时低烟，减低了对环境的污染。ABS在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，临界表面张力为34—38mN/cm，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%。ABS的熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似，属于非牛顿流体，对剪切速率更为敏感。

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好;

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理;

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

常规性能：

ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性1%，熔融温度217~237℃，热分解温度250℃;

力学性能:

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小;

热学性能:

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用;

电学性能:

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用;

环境性能:

塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半.

ABS应用：ABS性能优异，抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性等，在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域广泛应用。