低模温 PPS 6565A6 日本宝理 PPS 6565A7 PPS 聚苯硫醚材料 聚苯硫醚材料良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。

PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于*位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。

PPS塑料加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS 马来西亚宝理 1140A4-HF2000

PPS 马来西亚宝理 1140A6

PPS 马来西亚宝理 1140A6 HD9100

PPS 马来西亚宝理 1140A66-HF2000

PPS 马来西亚宝理 1140A6-BK

PPS 马来西亚宝理 1140A6-HF2000

PPS 马来西亚宝理 6165A6

PPS 马来西亚宝理 6165A6 HF2000

PPS 马来西亚宝理 6165A6-HD9100

PPS 马来西亚宝理 6165A7

PPS 马来西亚宝理 6465A6

PPS 日本住友化学 FM-MK-120E

PPS 日本住友化学 FM-MK-150

PPS 日本宝理 0220A9

PPS 日本宝理 316

PPS 日本宝理 1130A1

PPS 日本宝理 1130A6

PPS 日本宝理 1130A64

PPS 日本宝理 1130MF1

PPS 日本宝理 1130T

PPS 日本宝理 1130T6 HD9050

PPS 日本宝理 1130T7

PPS 日本宝理 1130T71

PPS 日本宝理 1135A1

PPS 日本宝理 1140A HD9100

PPS 日本宝理 1140A1

PPS 日本宝理 1140A1 HF2000

PPS 日本宝理 1140A12 HD9100

PPS 日本宝理 1140A4

PPS 日本宝理 1140A4 HD9050

PPS 日本宝理 1140A42 HF200

PPS 日本宝理 1140A6

PPS 日本宝理 1140A6 BK

PPS 日本宝理 1140A6 FT6134

PPS 日本宝理 1140A6 HD9100

PPS 日本宝理 1140A62 HD9100

PPS 日本宝理 1140A62 HD9101

PPS 日本宝理 1140A64

PPS 日本宝理 1140A64 BK

PPS 日本宝理 1140A64 HD9001

PPS 日本宝理 1140A64 HD9100

PPS 日本宝理 1140A64-HF2000

PPS 日本宝理 1140A65 HF2000

PPS 日本宝理 1140A6-HF200

PPS 日本宝理 1140A7NC HF2000

PPS 日本宝理 1140L4

PPS 日本宝理 1140T11BK HD9100

PPS 日本宝理 3130A1

PPS 日本宝理 6150A6

PPS 日本宝理 6165A4 HD9050

PPS 日本宝理 6165A4 HD9100

PPS 日本宝理 6165A4-HF2000

PPS 日本宝理 6165A6 HD9100

PPS 日本宝理 6165A6 HF2000

PPS 日本宝理 6165D8

PPS 日本宝理 6165D8 BK

PPS 日本宝理 6565A6

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

PPS塑料加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

PPS-特点：pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性*的品种，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。 此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

PPS-性能:电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。 强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。 PPS-用途:电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。 汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。 机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。 化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。 工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。