工作原理:
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气

抽湿，则加快了干燥速度。 注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂

为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
性能特点:
◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸

发器的传热面积。
◎方形真空干燥机蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎方形真空干燥机蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。
◎方形真空干燥机属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料：
方形真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采

用在制药、化工、食品、电子等行业。

方形真空干燥器配置零件

1、 干燥器体。

根据不同的生产要求，干燥机本体可采用A3钢板或A3钢板，内装1Cr18Ni9Ti不锈钢板或1Cr18Ni9Ti不锈钢板。1Cr18Ni9Ti不锈钢板壁易于清洗，有利于药品的无菌要求，对酸碱有良好的防腐效果。仪器前后有三面镜子，便于观察物料的干燥情况，镜衬采用硅橡胶，密封性好，适用于药品的无毒干燥要求。该装置本体上设有真空表和温度计，在干燥前或中后期干燥时，还设有消毒口，用于对物料进行消毒和保护。消毒气体和保护气体由用户选择，消毒过程中必须关闭真空泵和真空阀，关闭消毒口后才能打开真空泵和抽真空阀。如果不需要操作，则应提供蒸汽过滤器（用于消毒端口）和空气过滤器（用于排气阀端口）。考虑到消毒口的高蒸汽压力输入，设备配备了安全阀进行保护(≤0.2兆帕）。本装置在装置下方设有蒸汽入口（或热水出口）、排水接口（或热水入口）和排污口，考虑到用户干燥含水量高的物料，在干燥过程中会有大量的水在装置内积聚，形成二次蒸发，减缓干燥速度，工厂还生产了污水储罐附件，可克服上述缺点，在干燥结束时取出物料后排放污水。

2、 干燥器中的干燥架：

根据不同的干燥要求，干燥架可采用20#无缝钢管或1Cr18Ni9Ti无缝钢管。根据物料不同的干燥温度要求，干燥架有三种形式：蒸汽式、热水式和电加热式。

3、 热水箱。

热水箱是专为热水式真空干燥机设计生产的。设有水位计、注水口、漏水口、排水口、测温口、热水进出口、SC-Ⅱ型蒸汽加热消声器（或电加热热水器）及自动数显温控装置，用户可方便地将温度设定在0~100℃之间。热水箱保温层厚80mm，整个热水箱的工作条件是低噪音、低能耗。热水箱配有一个箱形框架。热水箱应为干净的软水，以免影响传热速度和水循环速度。

4、 蒸汽电磁阀架：

蒸汽电磁阀架主要用于热水箱加热，当热水温度达到预设值时，温度计通知电控箱切断蒸汽电磁阀，当热水温度低于预设值时，打开蒸汽电磁阀，达到自动调湿的目的。一旦蒸汽电磁阀发生故障，关闭蒸汽电磁阀左右两个切断阀，打开下面一个切断阀，实现手动控温，拆卸和维修蒸汽电磁阀不影响正常工作。

5、 热水管道泵：

热水管道泵主要用于热水式真空干燥机的热水循环，选用型号为SGR40-6-20。

6、 热水电磁阀架。

热水电磁阀架主要用于热水型真空干燥机干燥架通入热水和切断的作用，热水电磁阀与电控箱连接实现自控，其功能类似于蒸汽电磁阀架。

7、 冷凝器：

冷凝器的作用是回收真空泵管路中的溶剂，换热面积为7m2，如图1所示，e界面进入冷水，f界面流出水。如果用户对溶剂回收有特殊要求，工厂可根据用户要求的材料制作冷凝器。本厂还设计制造了带翅片的多流程铜管冷凝器，工作压力为0.1MPa～0.2Mpa，外壳为不锈钢，换热管为紫铜管，配套S-2F6.5冰箱，制冷剂选用F-22，冷凝器配有搁板。

9、 真空泵：

真空泵的选择请参考技术数据表和真空干燥系统配置表，可根据物料沸点、蒸发量和干燥要求选择合适的真空泵。但在溶剂无法回收的情况下，由于抽真空和抽湿过程中含有大量的水蒸气，原则是选择水环真空泵或水射流泵或ZSL-I-100射流真空泵等。水环真空泵可与机械增压泵结合使用。

10、 电控箱：

主要用于热水自动控温循环、电热干燥架自动控温、温度数显设定、真空泵、热水管道泵、冷凝器、冷水循环泵等手动和自动控制。

11、 干燥盘：

在允许干燥材料的情况下，尽量使用10目~12目不锈钢筛板（1Cr18 Ni 9Ti），这有利于材料的干燥。