烟台恒诺新材料有限公司
产品描述
TPLOY?HW-6014水性防腐涂料是一种烯碳材料、水性树脂、水性固化剂、防锈颜料、助剂及溶剂等组成的双组分TPLOY?HW-6013水性环保型石墨烯防腐涂料。
主要特性
漆膜中含有进口防锈颜料及单层石墨烯，具有屏蔽保护作用
具有优异的防锈性能和耐久性
具有优异的附着力、耐冲击及耐磨性能
具有优异的耐盐雾性
具有广泛的耐油性和耐溶剂性能
干性快，优异防腐性
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用
设计用途
用于大型桥梁、港口机械、重型机械、是有开采和矿井设备、管道、厂房钢结构、储罐外壁、煤气柜外壁、船舶上层建筑钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。
涂装数据
颜色 灰色
固含量 60~68%
密度 1.327g/cm 3-1.368
体积固体分 65±2%
典型厚度 干膜厚60±3μm,对应湿膜厚93±3μm
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
组分配比（质量） A组分：B组分=8:1，搅拌均匀
熟化时间（混合后）（25℃） 20min
适用期（混合后 ） 温度 10℃ 20℃ 30℃
时长 24h 8h 6h 复涂间隔时间 温度 10℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 16h
最长 30d 30d 30d
盐雾实验时间 2000-3000小时
复涂间隔：在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最短/最长间隔。
*按GB/T9272-2007规定测定
表面处理
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈，并进行彻底的中和、水洗和钝化。
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
施工条件
底材温度须高于空气露点温度3℃以上。室外施工温度低于5℃时，涂层固化反应停止，不宜进行施工，建议选用冬用型石墨烯防腐涂料。相对湿度不大于80%。温度和相对湿度应当在底材附近测量。施工所用工具保证干燥清洁，被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱。在涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式
无气喷涂 稀释剂 THX-03稀释剂
稀释量 0-6%（以涂料质量计）
喷嘴口径 0.4-0.6mm
喷出压力 13-18Mpa（约150-170KG/cm2）
空气喷涂 不适合大面积施工，仅适用于小面积修补或小型被涂件
稀释剂 THX-03稀释剂
稀释量 0-5%（以涂料质量计）
喷嘴口径 2.0-3mm
空气压力 0.3-0.6Mpa（约3-6KG/cm2）
滚涂/刷涂 稀释剂 THX-03稀释剂
稀释量 0-5%（以涂料质量计）
清洗剂 水
干燥时间
干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度及相对环境中的测定的。
表（触）干：有手指轻压而无指印残留或无粘着状态。
硬干：漆膜完全干透，完全转变成固体漆膜，具有一定硬度。
温度 10℃ 15℃ ＞ 25℃
表（触）干 4h 3h 1h
硬干 14h 7h 4h
固化 ＞20d 15d 7d
水性防腐蚀涂料的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。
气温在5-10℃之间能进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。
在涂料的施工和固化期间需要充分的通风换气。
建议涂料及配套漆
建议涂装道数 无气喷涂1道，干膜厚度50-80μm
刷涂或滚涂需涂装2-3道
后道配套用漆 水性双组分聚氨脂面漆。
根据具体情况可以制定其他配套
健康与安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吸入。避免皮肤接触。涂料溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
储存
必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源火源，包装容器必须保持密闭，小心处置。
保质期 甲组分6个月，乙组分6个月。
备注
为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。
