环氧树脂沥青（EA）优势在于良好的粘结性能和处于高温时车撒和推移现象会明显减少。

1、钢桥面预处理

1.1检查焊接完成后钢桥面表面外观，对钢桥面表面焊疤、毛刺、焊接飞溅物进行机械打磨予以清除。

1.2钢桥面喷砂前，使用清洗剂对钢桥面油污进行清洗，确保钢桥面无油污。

1.3抛丸机进场前对其进行吹扫、对设备易渗油漏油部分进行遮挡保护，避免桥面在抛丸喷砂过程中对桥

面产生油污二次污染

2、钢桥面抛丸除锈

2.1 施工环境：确保环境温度高于大气露点3℃，相对湿度≤85%，遇下雨结露等天气，严禁对桥面进行

抛丸喷砂的除锈工作。

2.2 磨料：不同要求的桥面按国家标准选取相应标准磨料，磨料必须保证干燥、清洁。严禁使用被油垢

污染的磨料

2.3 调节喷砂抛丸速度使钢桥面应达到钢桥面施工标准的粗糙度和洁净度

2.4 喷砂抛丸后，使用吹扫机对钢桥面进行吹扫，确保钢桥面无尘，干净整洁，

2.5 环氧富锌漆喷涂：经监理或质检人员确认后尽快进行环氧富锌漆进行喷涂，确保喷漆后的涂层与钢

面达到相关规定的拉拔强度。

3、粘结层铺洒

3.1 施工环境：确保环境温度高于大气露点3℃，相对湿度≤85%，遇下雨结露等天气，并保证在铺洒结

束后持续此条件24h,并保证无沙尘天气

3.2 对喷涂好环氧富锌底漆且强度达到要求的钢桥面进行吹扫，确保表面干净无尘

3.3 检查我司提供的ZJC615A/B外包装是否完整，确保因暴露在外而引起的进水的特殊情况。

3.4 准备好对喷洒车的吹扫，油箱发动机等油污泄漏点的保护

3.5 粘结层ZJC615A/B混合：使用使用两台计量泵按质量比1：1的流速通过扰流混合器或管道混合器将粘

结层615A/B混合均匀后打入只能铺洒车进行铺洒，铺洒量依设计规范。

3.6 铺洒结束注意防水防潮，喷洒后24小时，可进行施工，粘结层硬度为食指用力按下有轻微指纹印后

恢复为宜。

4、沥青层混合

4.1 将钢桥面吹扫干净，桥面路面做好防尘，铺装机进行吹扫及安装防油污装置，在混合前将物料放置烘

房将LQCA/B升温至35℃左右。

4.2 沥青层LQC812A/B混合：通过A/B泵分别将LQCA/B按质量比58/42打入A/B储罐，保温40℃备用。

4.3 开启传送带将预加热石料传送至转炉开始加热至200℃。

4.4 调节好四种物料的流量计，将物料按比例投入高温混合搅拌罐将物料搅拌均匀后，由卸料口放热热拌

沥青运输车中，由运输车运至施工现场。

5、沥青层摊铺

5.1 准备工作提前准备好等待热拌料运输车进场，确保热拌料温度在160℃以上

5.2热拌料铺装：调节好自动化摊铺机的摊铺厚度，将热拌料由运输车倒入自动摊铺机料斗，

开始进行摊铺，在摊铺过程中监测铺装厚度，并对设备进行调节，保证施工质量。

6、沥青层碾压

6.1 使用防粘油将压路机的滚轮涂抹均匀，后准备进行初压。

6.2 初压：测温仪测摊铺好路面温度降至不低于90℃后，开启钢轮进行碾压，碾压至目标厚度。

6.3 中压：至目标厚度后由橡胶轮压路机进行中压，碾压至目标厚度。

6.4 终压：由钢轮压路机继续对路面进行碾压，直至路面达到施工标准。

备注：桥面边沿及不平部分由小钢轮压路机进行初压补漏，震荡机进行中压，小钢轮压路机进行终压，

直至路面平整水平