东莞市金源塑胶原料有限公司
PA46基本性能：
（1）PA46密度高，吸水率高，但结晶度高，故可减小吸湿性大而造成的各种缺陷；
（2）耐热性优异，在PA系列中耐热性最好，熔点为290度，玻璃化湿度为79度，热变形湿度（1.82MPA）为220度，增强型PA46耐热性更好，阻燃性为UL94 V-2级；
（3）高温力学性能优异，PA46结晶速度快，结晶度高，在熔点附近仍能保持刚度，100度以上仍可保持较高的抗蠕变性；
（4）抗疲劳性，抗冲击性好，PA46拉伸强度高，且韧性优异，疲劳、冲击强度较其他工程塑料高，且低温下缺口冲击强度仍能保持高水平，玻纤增强PA46的冲击强度更高；
（5）耐摩擦、耐磨、自润滑性好；
（6）耐油及耐化学药品性佳，可耐汽油、发动机油、煤油、二甲苯等，但耐稀硫酸、NaOH性稍差，不耐强酸，高温下耐蚀性良好，且抗氧化性，耐水性优于PA6、PA66；
（7）电绝缘性、耐电压、耐电弧性优于PA6、PA66，介电性与PA66相似，但PA46的电性能对温度、湿度变化敏感性小，高温下也能保持较高的性能，耐热等级为120度E级；
（8）加工性良好，其热导率大，结晶速度快，成型周期短，不易分解，不易溢料，因而宜加工薄壁复杂形状及精度较高的制品。
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.68
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
|
垂直
|
1.1
|
--
|
%
|
|
|
流动
|
0.40
|
--
|
%
|
|
|
吸水率(平衡, 23°C, 50% RH)
|
1.5
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
12000
|
8000
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力(断裂)
|
180
|
125
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变(断裂)
|
2.5
|
3.5
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
11000
|
7300
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
|
-30°C
|
10
|
10
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-30°C
|
50
|
50
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
60
|
60
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | |||
|
-40°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
11
|
11
|
kJ/m2
|
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
290
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度3
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动
|
2.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直
|
5.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec(0.67 mm)
|
140
|
--
|
°C
|
UL 746B |
|
Thermal Index - 5000 hr
|
163
|
--
|
°C
|
IEC 60216 |
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+10
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度
|
30
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
相对电容率
|
IEC 60250 | |||
|
100 Hz
|
4.30
|
10.0
|
||
|
1 MHz
|
4.00
|
4.50
|
||
|
1.00 GHz
|
3.60
|
3.80
|
||
|
漏电起痕指数
|
250
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
可燃性等级
|
IEC 60695-11-10, -20 | |||
|
0.67 mm
|
V-0
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
V-0
|
--
|
PA46原料注塑工艺
1.干燥
完装密封的纸袋：无需预先干燥。
经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)
含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：
不含纤维加固的PA46：6～10分钟
含纤维加固的PA46：5分钟
避免使用大容量的，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
4.模具温度
建议模具温度在80～140℃使用。
