一.PA66干燥处理;

如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。二.PA66熔化温度

260~290℃。对玻璃 添加剂的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。

三.PA66模具温度;

建议80℃。 模具温度将影响 结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

四.PA66压力;

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

五.PA66速度;

高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	比重		D792	1.2
	吸水率		D570	3.1	%
	成型收缩率			0.4	MD%
	成型收缩率			1.3	TD%
机械性能	负荷弯曲温度		D648	189(215)	℃
	拉伸模量		ISO 527-1	5000(2200)	MPa
	弯曲强度		D178	172(87)	MPa
	弯曲模量		D178	4500(2200)	MPa
	断裂应力			100(60)	MPa
	断裂伸长率			2.3(12.5)	%
	摆式冲击强度		ISO 179