荷兰DSM StanylTW350 PA46热稳定性好,耐高温。

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

PA46基本性能：

（1）PA46密度高，吸水率高，但结晶度高，故可减小吸湿性大而造成的各种缺陷；

（2）耐热性优异，在PA系列中耐热性最好，熔点为290度，玻璃化湿度为79度，热变形湿度（1.82MPA）为220度，增强型PA46耐热性更好，阻燃性为UL94 V-2级；

（3）高温力学性能优异，PA46结晶速度快，结晶度高，在熔点附近仍能保持刚度，100度以上仍可保持较高的抗蠕变性；

（4）抗疲劳性，抗冲击性好，PA46拉伸强度高，且韧性优异，疲劳、冲击强度较其他工程塑料高，且低温下缺口冲击强度仍能保持高水平，玻纤增强PA46的冲击强度更高；

（5）耐摩擦、耐磨、自润滑性好；

（6）耐油及耐化学药品性佳，可耐汽油、发动机油、煤油、二甲苯等，但耐稀硫酸、NaOH性稍差，不耐强酸，高温下耐蚀性良好，且抗氧化性，耐水性优于PA6、PA66；

（7）电绝缘性、耐电压、耐电弧性优于PA6、PA66，介电性与PA66相似，但PA46的电性能对温度、湿度变化敏感性小，高温下也能保持较高的性能，耐热等级为120度E级；

（8）加工性良好，其热导率大，结晶速度快，成型周期短，不易分解，不易溢料，因而宜加工薄壁复杂形状及精度较高的制品。

PA46原料注塑工艺

1.干燥

完装密封的纸袋：无需预先干燥。

经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

2.注塑温度调控

融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。

PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)

含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)

发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

3.滞留时间

为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：

不含纤维加固的PA46：6～10分钟

含纤维加固的PA46：5分钟

避免使用大容量的，指相对于成品体积而言。

滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

4.模具温度

建议模具温度在80～140℃使用。