产品描述:
高速湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业。
它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。 GHL系
列高速混合制粒机是由粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然
后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。本机采用卧式圆筒构造,结构合理,充气密封驱动
轴,清洗时可切换成水,可根据用户要求做成夹套型。
性能特点:
1.本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
2.充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
3.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
4.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
5.每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
6.在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短。
7.整个操作具有严格的安全保护措施。
8.可根据用户要求做成夹套型。
一、用途说明:
粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润材料,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。制粒时间短,高效节能。主药与辅料差异大时,仍能达到均匀结合,无分层现象。
二、工作原理:
采用卧式圆筒构造,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。硫化态造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短,在同一密封容器内完成干混湿混制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
三、产品特点:
本机采用卧室圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批次于混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。 8、混合和切割均采用变频调速,使制粒更均匀。