压力表常见问题

1、当有压力时，指针无指示

出现这种故障的原因，一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多，压力无法传递。

2、测量压力不准，低端有压力指示变化，压力升高则指针不变化

出现这种故障的原因是，弹簧管中的硅油有少部分的流失，使空气进入，因气体可以压缩，故当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。

3、在测压的过程中，指针呈跳跃变化

这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合（如泵的出口压力），由于压力的波动变化，指针也随之来回摆动，致使压力表芯的中心齿轮严重磨损，中心齿轮和扇形齿轮吻合不好，因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理，可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时，可用小榔头轻敲，使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。

压力表不归零的原因

压力表的使用做如下说明：

1、压力表的量测压力范围，建议选择在所测压力表刻度盘的1/3-2/3处。压力过小或过大都不合适。

2、瞬间压力（爆破压力）允许超过表盘量程的2/3，但不能超过刻度盘的大值。

3、导致压力表不归零的原因一般有如下五种：

①瞬间压力过大，冲击力过强；

②压力表在超压状态下使用；

③被摔到或被外力撞击；

④错误的安装方式致使表盘扭曲，指针不能归位。

5、选型不当，未使用压力表开关。

以上任何一种原因都会造成压力表指针的不归零，所以使用时请尽量规范操作，以避免不必要的损毁和浪费。