聚酰胺46(PA46)简介:
聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的专利产品,商品名为Stanyl PA46是一种耐热聚酰胺,已经越来越广泛地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。尽管PA46与PA66在分子结构上很相似,但同一长度的分子链上,PA46有更多的酰胺基团(见图),更加规整对称的链结构,更易结晶,从而有更高的熔点(295℃),更高的结晶度,更快的结晶速率。PA46的结晶度大约为70%,远大于PA66的结晶度(50%),加之分子链间有更加密集的氢键网络,使其有很高的热变形温度,未增强时为190℃,而经玻璃纤维增强后可达290℃。
PA46基本性能:
(1)PA46密度高,吸水率高,但结晶度高,故可减小吸湿性大而造成的各种缺陷;
(2)耐热性优异,在PA系列中耐热性最好,熔点为290度,玻璃化湿度为79度,热变形湿度(1.82MPA)为220度,增强型PA46耐热性更好,阻燃性为UL94 V-2级;
(3)高温力学性能优异,PA46结晶速度快,结晶度高,在熔点附近仍能保持刚度,100度以上仍可保持较高的抗蠕变性;
(4)抗疲劳性,抗冲击性好,PA46拉伸强度高,且韧性优异,疲劳、冲击强度较其他工程塑料高,且低温下缺口冲击强度仍能保持高水平,玻纤增强PA46的冲击强度更高;
(5)耐摩擦、耐磨、自润滑性好;
(6)耐油及耐化学药品性佳,可耐汽油、发动机油、煤油、二甲苯等,但耐稀硫酸、NaOH性稍差,不耐强酸,高温下耐蚀性良好,且抗氧化性,耐水性优于PA6、PA66;
(7)电绝缘性、耐电压、耐电弧性优于PA6、PA66,介电性与PA66相似,但PA46的电性能对温度、湿度变化敏感性小,高温下也能保持较高的性能,耐热等级为120度E级;
(8)加工性良好,其热导率大,结晶速度快,成型周期短,不易分解,不易溢料,因而宜加工薄壁复杂形状及精度较高的制品。
PA46原料注塑工艺
1.干燥
完装密封的纸袋:无需预先干燥。
经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)
含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间:
不含纤维加固的PA46:6~10分钟
含纤维加固的PA46:5分钟
避免使用大容量的,指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)
4.模具温度
建议模具温度在80~140℃使用。
PA46荷兰DSMTS300物性表
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.18
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
横向流量
|
2.0
|
--
|
%
|
|
流量
|
2.0
|
--
|
%
|
|
吸水率(平衡, 23°C, 50% RH)
|
3.7
|
--
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
ISO 527-2 | |||
--
|
3300
|
1000
|
MPa
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
|
160°C
|
650
|
--
|
MPa
|
|
180°C
|
600
|
--
|
MPa
|
|
200°C
|
500
|
--
|
MPa
|
|
拉伸应力
|
ISO 527-2 | |||
屈服
|
100
|
55.0
|
MPa
|
|
屈服, 120°C
|
50.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 160°C
|
40.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 180°C
|
35.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 200°C
|
30.0
|
--
|
MPa
|
|
断张率
|
ISO 527-2 | |||
--
|
40
|
50
|
%
|
|
120°C
|
50
|
--
|
%
|
|
160°C
|
50
|
--
|
%
|
|
180°C
|
50
|
--
|
%
|
|
200°C
|
50
|
--
|
%
|
|
弯曲模量
|
ISO 178 | |||
--
|
3000
|
900
|
MPa
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
|
160°C
|
600
|
--
|
MPa
|
|
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
-30°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m2
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
-30°C
|
无断裂
|
无断裂
|
||
23°C
|
无断裂
|
无断裂
|
||
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | |||
-40°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m2
|
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度(1.8 MPa, 未退火)
|
190
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度2
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动
|
0.000085
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
0.00011
|
--
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
耐电强度
|
25
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
可燃性等级
|
IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.750 mm
|
V-2
|
--
|
||
1.50 mm
|
V-2
|
--
|