技术概括

上海伊丰干法脱硫脱硝技术由上海伊丰环境工程有限公司和上海伊丰新能源科技有限公司独立研发，历时3年，核心产品为干法脱硫脱硝药剂。干法脱硫脱硝技术是采用催化剂把烟气中的二氧化硫与氮氧化物氧化成三氧化硫与高阶的氮氧化物，然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙与硝酸钙。

在干法脱硫脱硝床体中，烟气从外侧向内测移动或者由下向上移动，随着与脱硫脱硝剂在料仓内的接触，SO2和NOx即被脱除，处理后的烟气由引风机牵引至末端烟囱排出，无白烟现象。脱硫脱硝反应受烟气温度的波动影响不明显，脱硫剂在室温至350℃，脱硝剂在110℃至350℃均能保持良好的反应效率。

当今常用的治理方法是选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）。这两种方法均使用氨气（氨水）或产生氨的化合物如尿素等与氮氧化物选择性反应使之转化为无害的物质。但氨气（水）的储运构成巨大的安全压力，过程中不可避免地逃逸导致二次污染。其所用催化剂也属于高毒性的化合物，有随尾气逸出的可能，废催化剂处理也很麻烦。SNCR需要过量氨气来反应，反应温度高而脱硝效率不高，往往达不到环保标准的要求。

我公司研发的干法脱硝技术核心为低温催化材料，商品名EFO系列。用于本项目的催化剂压片材料成型为类球形，直径约4cm，也可能成型为直径 4-6mm的挤条材料。在广泛的温度范围(110-350℃）下即可以将氮氧化物转化为无害的物质，较好地达到排放要求。

技术优势

（1）初始投资成本低、建设周期短

由于技术在流程和设备上的简便优势，而且设备全部采用钢结构，可在技术上采用撬装的方式，因此具有制造安装难度小和施工周期短的优点。

（2）二氧化硫和氮氧化物同步脱除

在床体料仓中可同时放置脱硫剂和脱硝剂两种药剂，一套装置解决两个问题。若采用传统的sds脱硫加上scr脱硝则需要两套烟气处理设备，

（3）脱硫脱硝效率高且可调

脱硫脱硝效率可通过调节料层厚度和烟气与脱硫脱硝剂的接触时间进行控制，能够按照客户需要的要求设定脱硫脱硝效率，也为将来提高标准预留足够的空间。

（4）对温度要求低且受温度波动影响小

脱硫剂在室温至300℃，脱硝剂在110℃至300℃均能保持良好的反应效率，且受烟气温度波动的影响小，适用于各种烟温低的蓄热式窑炉及水泥窑。

（5）没有危废和二次污染

整个干法脱硫脱硝流程不需要水和氨气的参与，解决了白烟现象的同时也避免了氨逃逸问题。氨逃逸是SCR脱硝过程中不可避免的问题，尤其是需要达到超低排的时候往往会采用过量喷氨的方法，多余的氨气就随着烟气进入大气污染，造成二次污染，目前国家已经出台了部分控制氨排放的政策，相信以后国家对氨排放的控制会越来越严格。

脱硫脱硝剂使用后的废弃物主要成分为硫酸钙或硝酸钙，为一般固废，可作为原材料进入建材行业进行再利用。

下图为脱硝剂固废检测报告：

与SCR脱硝技术对比

节能或防污防治效果

该干法脱硫脱硝技术与传统工艺比较，建设成本低1/3.典型条件下后期运行成本低1/3，结构占地空间节省30%以上。无水消耗、无废水、、粉尘等二次污染。脱硝效果可调节，效率可以经济地高达99%。能耗极低，装置设备无腐蚀、无堵塞。接受人力物力，运行维护费用降低50%以上。可适应不同规模烟气脱硫脱硝创新系统的生产工艺运行体系，各项烟气排放指标达到国家标准要求：氮氧化物≤50mg/Nm3，硫氧化物≤20mg/Nm3。

产品适用场景

脱硝剂技术参数