KCGC型纤维增强衬塑复合管一种具备高强度、高抗冲、耐腐蚀、重量轻、韧性强、易施工、维修方便、综合造价低、使用寿命长、平安性更高的复合管材。

抗冲击性、韧性好：

结合了MPVC及FRP两种管材的优点，具备了高强度、高抗击的优点，变形后复原性强，对不同地基适应性强，抗震、抗移位性能好。

水力摩擦系数小：

水力摩擦系数为0.009-0.011管道粗糙系数小，管道内壁光滑。且不结垢；而钢筋混凝土管水力摩擦系数为0.013-0.014因此，同口径的KCGC型纤维增强衬塑复合管比混凝土管过水能力大30%以上，水利效益高。

腐蚀性能优：

化学性能非常稳定，KCGC型纤维增强衬塑复合管内层为MPVC外增强层为FRP一种非极性材料。常温下不溶于大部分已知溶剂，能耐各种酸、碱及有机物质，对于化学工业污水收集、输送甚为适用。

密封性极佳：不渗漏。

可承受0.6-1.6Mpa水压（可根据设计需要而定）外面用玻璃钢包敷固定或密封圈承插连接。

施工便利：重量轻。

搬运便当，管材重量轻。施工时无需起吊设备，装置方便。

工效高：接头少。

有利于大幅度减少接头数目，每节管材的长度6米至12米。缩短铺设和连接管道的时间，加快施工速度；接头数目的减少，也进一步降低渗漏的可能性，提高管线质量。

使用寿命长：

可使用50年以上。正常温度、压力范围内。

综合造价低：

施工期短，施工快速。节省大量人工费和施工管理费，综合造价不只低于钢筋混凝土管道，也低于其它一般塑料管道。

卫生性能好:

接触介质为MPVCFRP均符合GB/T17219规范，KCGC型纤维增强衬塑复合管材质卫生无毒、无害。可用于饮用水输送。

环保、节能：

健康节能，属无毒、无污染资料。低碳环保，废料可回收利用，名副其实的环保管材。

管道的施工方法：开槽—下管—连接—闭水实验—回填

KCGC型纤维增强衬塑复合管施工方法：开槽—下管—连接—回填—砌筑检查井—闭水、闭气试验

一、管道的开槽开槽

1管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于0.7米。沟槽宽度，宜按管外径加0.6m确定。

2当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的维护套管。

3雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

4管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm砂砾基础。

二、下管

1.承插口管装置应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次装置。

2.管道装置可用人工装置。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。

3.下管时应先将承口（或插口）内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

三、管道连接

插口拔出承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐拔出承口内，逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道拔出承口。

四、管道与检查井的连接

管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。

五、闭气、闭水试验

管道的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气试验，闭气与闭水试验等效。

六、管道的回填

1.管道装置验收合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，采取必要的限位措施，确保管道及构筑物不产生位移。

2.从管底基础部位开始到管顶以上0.7m必需用人工回填。0.7m以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。