PA46基本性能：

（1）PA46密度高，吸水率高，但结晶度高，故可减小吸湿性大而造成的各种缺陷；

（2）耐热性优异，在PA系列中耐热性最好，熔点为290度，玻璃化湿度为79度，热变形湿度（1.82MPA）为220度，增强型PA46耐热性更好，阻燃性为UL94 V-2级；

（3）高温力学性能优异，PA46结晶速度快，结晶度高，在熔点附近仍能保持刚度，100度以上仍可保持较高的抗蠕变性；

（4）抗疲劳性，抗冲击性好，PA46拉伸强度高，且韧性优异，疲劳、冲击强度较其他工程塑料高，且低温下缺口冲击强度仍能保持高水平，玻纤增强PA46的冲击强度更高；

（5）耐摩擦、耐磨、自润滑性好；

（6）耐油及耐化学药品性佳，可耐汽油、发动机油、煤油、二甲苯等，但耐稀硫酸、NaOH性稍差，不耐强酸，高温下耐蚀性良好，且抗氧化性，耐水性优于PA6、PA66；

（7）电绝缘性、耐电压、耐电弧性优于PA6、PA66，介电性与PA66相似，但PA46的电性能对温度、湿度变化敏感性小，高温下也能保持较高的性能，耐热等级为120度E级；

（8）加工性良好，其热导率大，结晶速度快，成型周期短，不易分解，不易溢料，因而宜加工薄壁复杂形状及精度较高的制品。

PA46加工性能：可采用注塑、挤出、烧结等方法成型。加工前应在100度左右预干燥，并注意防止再吸湿；在料温330度时，熔料在料筒内滞留时间不能过长；由于结晶速度快，冷却速度快，因此需控制喷嘴温度防止堵塞，选用较高模温，充分结晶，但成型周期宜比其他PA料短。

加工温度参考：PA46料筒温度290-310度，喷嘴温度300度，模温为80-120度，压力为50-100MPA，玻纤增强PA46注塑温度相比会略高些。

PA46应用范围：

（1）汽车部件的应用，如发动机、变速器、制动器上的各类零件，如进气管、气缸盖、油缸底座、传感器、连接器、开关等；（2）电子电气产品，如继电器、微动开关、线圈骨架、接线柱、接插件等；

（3）在机械、办公设备方面可作齿轮、带轮、滚动轴承保持架等；

（4）此外，还可用作加热容器、照明反射灯罩等耐热制品。