K胶介绍

K胶是一种苯乙烯-丁二烯共聚物，又称K-树脂，也叫丁苯透明抗冲击树脂。为无定形聚合物，透明度高，光泽好，耐冲击，加工性能好。可用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法，加工出外观光滑、光亮、透明的产品。产品广泛应用于电冰箱制造、制鞋、玩具制造、食品容器及包装、医疗器械、日用品、高档日用品、电子仪表盘以及其它材料(如 GPPS、 HIPS、 SAN、 ABS、 PP、 PC等)的掺混改性。

K胶的特点

高透明性、高抗冲击性

无毒性

符合美国联邦法规(FDA)第21章177节第1640款及其他相关添加剂的规定，符合我国医疗卫生行业GB15593-1995的要求，适用于食品包装，尤其是非脂肪食品的容器。在医学领域中应用时，环氧乙烷、γ射线、电子辐射消毒，均不影响其物理性能。

应用的广泛性及良好的加工性

K胶可用于注射、挤出、吹塑、模压成型等加工形式，以满足不同产品的需要，加工温度范围宽、流动性好、周期短、能耗低。产品耐水、耐酸、耐碱，无毒，着色力强。K胶既可以单独使用，又可以与聚苯乙烯等材料混合改性，在普通设备上挤压成片材，热成型。

物理和化学性能

所述树脂为透明无色、圆形或椭圆形颗粒。沉积密度约为1.01 g/cm3，堆积密度约0.62 g/cm3。不受甲醇、乙醇及水溶液的溶胀，不受甲醇、乙醇及水溶液的影响。

其独特的光学性能，如卓越的透明度和透光率(90%以上)，极低的雾度，与 GPPS、 PC、 PMMA、 PVC、 PET等其他透明塑料相比，丁苯透明抗冲树脂最突出的特点是透明、韧性。由于 SAN、醋酸纤维素、聚苯乙烯等透明工业树脂更好，因为后者往往呈现淡蓝色或淡黄色。

力学性能

由于树脂既有刚硬分子链段，又有柔性分子链段，由于该分子的大链段可解缠结，能对机械应力做出快速反应，因此具有较高的抗冲强度，但对缺口冲击敏感。

热性能

一般热变形温度在70℃以上，而维卡软化点在80℃以上，一般建议在使用温度低于热变形温度时使用，并在低于热变形温度下出模，否则会产生变形，影响使用。

K胶的发展

美国 Phillips石油公司最先对 K胶进行工业技术开发，并于1972年实现工业化生产，注册的商品名为K-resin，生产能力仅为4.5 kt/a。自那时以来，该公司的技术和产品一直处于垄断地位，产量占世界总产量的60%以上。20世纪90年代，美国 FIRESTONE、英荷 SHELL、日本 ASAHI、德国 BASF、比利时 FINA、台湾奇美等公司的产品逐步进入市场。

广东众和化塑有限公司建立了国内第一套20000 t/a的工业化生产装置，2004年9月投产，进入稳产阶段，年产量达20000吨，安全稳定运行13年。该厂丁苯树脂工业化装置的成功驾驶和稳定运行，标志着中国已全面掌握了高端工业用锂系产品最复杂的聚酯成套生产工艺，填补了国内 K胶产品、生产技术和万吨级大规模工业化生产的空白。为满足各行业的精细使用，广东众和化塑股份有限公司在此基础上推出了细分品牌SL838、SL805、SL8300等。用于改性造粒、吹塑、挤出、注塑等成型方式，使之更快速地应用于新产品。

随着 K胶粘剂的不断增长，品种不断向专用化、高性能方向发展，以扩大产品的应用范围。例如开发高流动性、高强度的产品以适应薄壁、大型化的发展趋势，又如开发晶点少、热收缩性低的产品应用于高档板材、食品等薄膜包装。一般牌号SL803G是用来生产薄板和薄膜的，产品会有较多的晶点，同时强度不够，开口性能不佳，所以在此基础上会有新的专用化牌号，以扩大产品的应用市场和应用范围。