PPS的基本性能：（1）吸水性小，耐水性好，有阴隔性；

（2）收缩率低；

（3）脱模性好，着色性好；

（4）力学性能优异，高强度，抗蠕变、抗冲击、增韧、质硬等特性；

（5）具有较高的刚性，有金属刚性的感沉，可代替金属；

（6）耐磨性优良，且与炭黑、石墨、PTFE、MOS2、玻璃纤维、碳纤维等有特别好的润湿作用，所以PPS与它们复合后可明显地提高耐摩擦性、磨损性和自润滑性，降低摩擦因数和磨损量，且有优异的无润滑滑动特性；

（7）抗蠕变性好；

（8）PPS塑料的力学性能对温度变化不敏感，热稳定性好；

（9）热性能优良，耐高温；

（10）此外，PPS还具有突出的阻燃性、耐焊锡性、优异的电性能、化学稳定性优良、耐候性、耐辐射性等。

PPS成型工艺：改性后的PPS加工方式主要为注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型、涂覆、喷涂、压延、热成型、封装等，也可进行切削、超声波熔焊接、粘接等二次加工。

PPS的应用：

（1）在电子电气工业的应用，主要利用其优异的电绝缘性、耐热性、耐蚀性、高温力学性能、阻燃性、尺寸稳定性及吸湿性小等特点，广泛用作各类电子电气产品的结构件，如在、发电机上作电刷、托架、叶片等，在家用电器中常用玻璃纤维增强PPS制作耐高温、高电压、高频制品，如高电压元件外壳、高压插头插座、线绕管、微调电容器等，还可用作开关、继电器、连接器、变压器、数字显示器、电路板等产品中的结构件；

（2）在汽车工业中，常利用增强、填充PPS具有耐热、刚性、强度高、尺寸稳定、耐化学性好等优点，制作发电机、点火器、化油器上的零件，以及电刷及夹具、传感器零件、车灯反射器、灯座、各种管道、阀门、泵体叶轮、齿轮、轴承等电器结构件；

（3）在化工行业的应用，在化工及管道系统中利用其耐腐蚀、耐热及耐热水、耐磨、高强度等性能，制作石油、化工、制药行业中的耐腐蚀容器及耐热防腐设备中的零部件，可代替金属材料；

（4）在机械设备中利用PPS密度低、强度及刚性高、耐腐蚀、耐老化、耐高温、尺寸精度高、耐磨损、自润湿性好等优点，可用作各类耐摩擦零件，如齿轮、滑轮、导轨、轴承、密封圈等，也可作外壳、叶轮、支架等结构件，在照相机、手表、复印机、仪器仪表中作精密零件；

（5）还可作耐热炊具、容器、熨斗、微波炉用容器，具导热性低，蒸煮后容器可直接从炉中取出，还可作通信装置等。