物料性能

1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着 耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃

性，为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加

玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐

热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

PPS的特性:

1. 耐热性： PPS具有的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。

2.阻燃性： PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。

3.耐化学品性： PPS的耐化学 性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。

4. 机械性能： 纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能 的自润滑材料。

5. 尺寸稳定性： PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显的尺寸稳定性。

6. 电气特性： PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。

7. 成型加工性： PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后， 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。

PPS的应用：

在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。

pps特性性能应用

1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

阻燃级 PPS 日本东丽PPS AR04X90 玻纤增强40% PPS塑料加工方法：

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在30

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTMD638/ISO527	200	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTMD638/ISO527	1.8	%
	拉伸模量		ASTMD638/ISO527		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTMD638/ISO527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTMD638/ISO527		%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTMD790/ISO178	15.5	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTMD790/ISO178	305	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTMD785	122
	IZOD缺口冲击强度	1/4"23℃	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/4"-30℃	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8"23℃	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8"-30℃	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃（缺口）	ASTMD256/ISO179	11	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTMD256/ISO179	55	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTMD256/ISO179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTMD792/ISO1183	1.66
	成型收缩率		ASTMD955	0.36	%
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTMD1238/ISO1133		g/10min
		220℃/10kg	ASTMD1238/ISO1133		g/10min
	吸水率23℃/24H		ASTMD570/ISO62	0.02	%
热性能	热变形温度	退火	ASTMD648/ISO75	260	℃（℉）
		未退火	ASTMD648/ISO75		℃（℉）
	维卡软化点		ASTMD1525/ISOR306		℃（℉）
	熔点		-	278	℃（℉）
	燃烧性（率）		UL94	V-0
	线性膨胀系数		ASTMD696/ISO11359		mm/mm.℃
电气性能	介电常数	100HZ	ASTMD150/IEC60250	4.2
		1MHZ	ASTMD150/IEC60250
	体积电阻率		ASTMD257/IEC60093	1014	Ω.cm
	表面电阻率		ASTMD257/IEC60093		Ω
	耐电弧性		ISO14782
加工条件	干燥条件
	加工温度	射嘴			℃
		料筒前段			℃
		料筒中段			℃
		料筒后段			℃
	熔体温度				℃
	模具温度				℃
	压力	注塑压力			Mpa
		保压压力			Mpa
		背压			Mpa
	螺杆转速				rpm
其他	备注
	颜色
	特性	40%加纤，增强.标准
	用途