工作原理：
食用油储罐液位计由本体(由上、下导管组成）、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子（由磁体、顶杆、浮筒组成）以及液位变送器等组成，其结构如图所示。工作原理为：容器内的浮筒（按不同介质和压力针对研制），在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动，促使本体外的翻板翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。

1、 在容器不适宜侧面开孔及容器周围空间很少时，可在容器上部或下部安装本形式液位计
2、 适用于粘度较大的液体介质
3、 显示器的观察方向可任意改变
4、 其他特点和UFZ特点相同。

食用油储罐液位计是基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及控制功能。直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、使其广泛应用于电力工、冶金、环保等行业过程中的液位测量及自动化控制。

产品特点:

适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。

指示新颖，读数直观、醒目，可根据用户方便改变观察角度。

测量范围大，不受储罐高度限制。

指示机构与被测介质完全隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。

耐高温，可采用不褪色陶瓷翻柱。

食用油储罐液位计结构简单，安装方便，维护费低。

参数：

测量范围：300～15000mm 测量精度：±5.0mm，±10mm

工作温度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃

工作压力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6MPa

介质粘度 ：≤1st(10-4m2/s) 介质密度：≥450kg/m3

介质密度差：≥ 150kg/m3 排污接口：ZG1/2“（内）

环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm 跟随速度：≤0.08m/s

接液材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L）

不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）

PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS

连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用户指定）

顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户指定）

夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用户指定）

B.远传装置：

输出信号：4～20mA 负载阻抗：350Ω（24VDC时）

供电电源：18～30VDC（额定24VDC） 环境温度：-40～80℃

相对湿度：≤90%RH 功 耗：0.5W

本 安 型：ibIICT4 隔 爆 型：dIIBT4

C.控制报警开关

输出型式：常开常闭开关信号 报警精度：+10mm

环境温度：-40～80℃ 工作寿命：≥105次

出线接口：M20?1.5或内螺纹3/4″

选用须知:
1、 防腐型公称压力≤1.0MPa。
2、 液位计有一定盲区，故在读取液位高度时应加上盲区值补偿(本厂液位计出厂时，标尺刻度零位已迁移 到实际值)。
3、 液位计测量范围不超过5米，否则影响液位计的稳定可靠、牢度等。
4、 安装连接法兰，本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97)制造。

食用油储罐液位计安装使用和维护:
1、 液位计护导管和主体导管必须保持垂直
2、 连杆不能弯曲，必须挺直插入
3、 安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示白色，零以下显示红色。