TPEE塑料 美国杜邦 5526 适用于高流动 抗紫外线
TPEE(热塑性聚酯弹性体)/5526/陶氏杜邦
用途:汽车部件,电子电器,电动工具
特性备注:低温下的柔性,高能量吸收,降噪,良好的抗蠕变性,良好的流动性,耐低温撞击,热稳定性,食品接触的合规性,中等硬度
重要参数:熔体流动速率:1.19 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.5 %缺口冲击强度:130氧指数:21 %弯曲模量:110 MPa硬度:55脆化温度:-98 ℃
生产厂商:陶氏杜邦公司
TPEE | 热塑性聚酯弹性体
美国杜邦
规格级别:高流动, 热稳定 汽车部件 滚塑
产品用途:复合物 ,汽车领域的应用
备注说明:低温下的柔性,高能量吸收,降噪,良好的抗蠕变性,良好的流动性,耐低温撞击,热稳定性,食品接触的合规性,中等硬度
5526 物性表
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.20 | g/cm3 | ASTM D792 |
1.19 | g/cm3 | ISO 1183 | |
熔流率 (220℃/2.16 kg) | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率 (220℃/2.16 kg) | 16.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 (流动) | 1.4 | % | ASTM D955 |
(横向流量: 2.00 mm) | 1.4 | % | ISO 294-4 |
(流量: 2.00 mm) | 1.4 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (23℃, 24 hr) | 0.50 | % | ASTM D570, ISO 62 |
(23℃, 24 hr) | 0.60 | % | ISO 62 |
(饱和, 23℃) | 0.60 | % | ISO 62 |
(平衡, 23℃, 50% RH) | 0.20 | % | ISO 62 |
硬度 (支撐 D) | 55 | ASTM D2240, ISO 868 | |
(支撐 D.15秒) | 51 | ISO 868 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 (23℃) | 188 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 ( 屈服, 23℃) | 14.0 | MPa | ASTM D638 |
( 断裂, 23℃) | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
(断裂, 23℃) | 44.0 | MPa | ISO 527-2 |
( 5.0%应变, 23℃) | 6.90 | MPa | ASTM D638 |
( 10%应变, 23℃) | 10.3 | MPa | ASTM D638 |
拉伸应变 (屈服, 23℃) | 37 | % | ISO 527-2 |
(断裂, 23℃) | 550 | % | ASTM D638 |
(断裂, 23℃) | 500 | % | ISO 527-2 |
断张率 (23℃) | 800 | % | ISO 527-2 |
(-40℃) | 760 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
(23℃) | 207 | MPa | ASTM D790 |
弯曲模量 (100℃) | 110 | MPa | ASTM D790 |
(23℃) | 200 | MPa | ISO 178 |
(100℃) | 100 | MPa | ISO 178 |
Tensile Stress ( 23℃, 5% Strain ) | 6.90 | MPa | ISO 527-2 |
( 23℃, 10% Strain ) | 11.0 | MPa | ISO 527-2 |
简支梁缺口冲击强度 (-40℃) | 150 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
(-30℃) | 90 | ISO 179/1eA | |
(23℃) | 无断裂 | ISO 179/1eA | |
简支梁缺口冲击强度 (-30℃) | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
(23℃) | 无断裂 | ISO 179/1eU | |
悬壁梁缺口冲击强度 (-40℃) | 130 | J/m | ASTM D256 |
(23℃) | 无断裂 | ASTM D256 | |
(-40) | 120 | kJ/m2 | ISO 8256 |
拉伸冲击强度 (23℃) | 200 | kJ/m2 | ISO 8256 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 90.0 | ℃ | ASTM D648 |
(0.45 MPa, 未退火) | 65.0 | ℃ | ISO 75-2/B |
(1.8 MPa, 未退火) | 49.0 | ℃ | ASTM D648 |
(1.8 MPa, 未退火) | 45.0 | ℃ | ISO 75-2/B |
脆化温度 | -98.0 | ℃ | ISO 974 |
玻璃转化温度 | -20.0 | ℃ | ISO 11357-2 |
熔融温度 | 203 | ℃ | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
线形膨胀系数 (流动: -40 到 23℃) | 0.00021 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
(流动: 23 到 55℃) | 0.00019 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
(流动: 55 到 120℃) | 0.00016 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
( 流动: 23 到 55℃ ) | 0.00020 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
(横向: -40 到 23℃) | 0.00021 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
(横向: 23 到 55℃) | 0.00017 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
(横向: 55 到 120℃) | 0.00011 | cm/cm/℃ | ASTM E831, ISO 11359-2 |
( 横向: 23 到 55℃ ) | 0.00019 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 2.0E 15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 4.0E 13 | ohm·cm | IEC 60093 |
介电强度 (23℃, 1.91 mm3) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
(23℃) | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 ( 23℃, 1.91 mm, 100 Hz ) | 4.50 | ASTM D150 | |
( 23℃, 1.91 mm, 1 kHz ) | 4.50 | ASTM D150 | |
( 23℃, 1.91 mm, 1 MHz ) | 4.20 | ASTM D150 | |
( 23℃, 100 Hz ) | 4.90 | IEC 60250 | |
( 23℃, 1 Hz ) | 4.60 | IEC 60250 | |
耗散因数 ( 23℃, 1.91 mm, 100 Hz ) | 0.0060 | ASTM D150 | |
( 23℃, 1.91 mm, 1Hz ) | 0.0090 | ASTM D150 | |
( 23℃, 1.91 mm, 1Hz ) | 0.040 | ASTM D150 | |
( 23℃, 100 Hz ) | 0.0090 | IEC 60250 | |
( 23℃, 1 Hz ) | 0.038 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | UL 94 | |
(3.00 mm) | HB | UL 94 | |
可燃性等级 (1.50 mm) | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
(3.00 mm) | HB | IEC 60695-11-10, -20 | |
极限氧指数 | 21 | % | ISO 4589-2 |
RTI Str (1.50 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
(3.00 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
(3.00 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
RTI Elec (1.50 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
(3.00 mm) | 50.0 | ℃ | UL 746 |
其它 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
干燥温度 | 100 | ℃ | |
干燥时间 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
Melt Temperature, Optimum (Injection Molding) | 230 | ℃ | |
模具温度 | 45.0 到 55.0 | ℃ | |
Mold Temperature, Optimum (Injection Molding) | 45 | ℃ |
TPEE优于其他弹性体的特点
1、不需要加塑化剂(普通材料含塑化剂,易析出,材料变脆);
2、弹性好,变形量≦25%可逆;
3、机械特性好,耐撕裂,30-82D;
4、良好的加工性能;
5、恶劣的使用环境,-40℃-120℃。
TPEE的缺点
1、抗UV不太好(加稳定剂),选材时需了解客户用料需求,用在什么地方;
2、耐极性溶剂性能差,极性溶剂>70℃长期接触时容易变形;
3、需要注意与强酸强碱的接触;
4、抗摩擦效果不如TPU。
加工注意事项
1、着色以PE基料为主;
2、用PE来清洗螺杆中的残留的其他物质,PE和TPEE的相容性要好一些。
用途
1、电器用品:管线,相机、电话握把,打印机,减噪(用在齿轮上);
2、汽车用品:防尘套,82D等;
3、机械:管线,油压线,油封(86D);
4、其他:3D眼镜镜框包边,工具握把(30D,两色成型);
5、行李标签:40D
6、汽车油管夹件:55D
7、门锁包覆材料:55D(包入成型);
8、避震系统:车轮处减震系统,以47D为主;
9、硬管护套:72D