法国阿科玛PA12 5533SP01阻燃pa12防火加纤

• PA12塑料注塑成型须要知道的工艺条件：

• 1、干燥处理：由于PA12会有吸收水性，因此加工前要做烘料干燥处理。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在100℃以上的热空气中干燥4小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行120℃，4小时以上的真空烘干。

• 2、模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用30~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

• 3、熔化温度：240~280C，对于增强品种为260~300℃。 模具温度：70~90℃。

• 4、注射压力：一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

• 5、注射速度：高速(对增强型材料要稍微降低)。

• 6、流道和浇口：由于PA12的凝固时间短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

性能： 1、柔韧效果好。2、优良的力学性能，自然回弹性好。 3、自润性、耐摩擦性好。从而，作为传动部件其使用寿命长。 4、优良的耐热性。 5、优秀的电绝缘性能。 6、优良的耐油耐腐蚀、耐气候性。

PA12塑胶原料主要应用于尼龙管和日常用品，如油管、汽车部件以及儿童椅等。

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PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构,光伏背板及轴承等

　　折叠典型应用范围

　　水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构，光伏背板以及轴承等

　　折叠化学和物理特性

　　PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力