TAISOX 7350M EVA 台湾台塑

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯

（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，E/VAC。聚合方

法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮

聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚

合。

EVA的特性及用途

EVA颗粒可以生产成各类EVA板材，然后板材再经过各道加工，如冲型就可以当作包装内衬

用，热压可以做成鞋底。深圳亿德宝就是这样发泡然后再自行各自加工供应给其他客户。

可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。电子，五金，玩具行业都可以用到EVA材

质。

与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。

不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。

不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。

不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。

高透明，柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。

耐低温(-70C):适合结冰环境。

抗水，盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。

高热贴性:可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。

低贴合温度:可加快生产速度。

可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。

EVA发泡材料配方

EVA发泡配方是由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润

滑剂。

很明显主料就是EVA，当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，

比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢，主要指标就是

VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE

也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。-T Sia w zV/Q:r

填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还

能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如

说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。用量在我见过的配方

中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-

3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如AD-

300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来

说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，

得根据具体倍率。架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰

期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下

。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。

DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-

1.0Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多

的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。

单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低

到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过0.2Phr，过多产品收

缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以也不要低于1.0hr/ 润滑剂，

一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它

能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐0.5Phr。后面会给大家介绍EVA发

泡中的辅料添加。

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