吸送料系统

专用旋涡高压气泵主要搭配微电脑系统控制使用，简称吸料机，当吸料机的料桶内缺少物料时，会给到吸料机信号。吸料机利用吸料风机的原理将塑料原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。

按照再生理论设计的叶轮在风道中循环加速增压，独特的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后，在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下，空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生，在鼓风机吸入口和排气口形成气流。

中央供料系统里的原理：

中央供料系统采用高压风机真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在高压风机真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

旋涡气泵特点：

主要特点：高效率，低能耗（高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；

安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；

可靠性高（高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；

低震动 （高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；

低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；

结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；

适用范围（高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

无油、无污染,平静如水.

旋涡气泵用途：旋涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于;切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面;

旋涡气泵使用保养：

1， 旋涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3， 旋涡气泵工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

5， 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7， 旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第一类气泵。

旋涡气泵选购注意事项：

由于旋涡气泵的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机品牌，所以客户在选购旋涡气泵时，必须注意以下几点：

1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。

2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范。

3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。

4、物流是否及时、付款方式等

以上客户在选购旋涡气泵必须注意的事项，以免买到价格低但产品质量和售后。

旋涡气泵参数选型：

漩涡气泵选型主要参数依据有：功率，风量风压（需要一定要求来计算），电压等。

由于漩涡气泵的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行：

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；

2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；

只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。