德国巴斯夫PA66 A3WG5 25%玻纤增强 高强度耐热老化PA66
Ultramid? A3WG5
聚酰胺66
25% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明：
Ultramid A3WG5 is a 25% glass fiber reinforced and heat resistance injection molding PA66 grade.
Applications
Typical applications include machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability such as coil formers and bearing cages. A3EG5 and A3HG5 are the preferred grades for producing electrically insulating parts.
Ultramid? A3WG5 物性表
| 基本信息 |
| 黄卡编号 |
- E36632-531631
- E41871-233744
- E41871-101468833
|
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 机构评级 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 多点数据 |
- Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
- Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
| 物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 比重 |
1.32 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg) |
50.0 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动(3.18 mm) |
0.30 |
-- |
% |
| 吸水率 |
| 饱和 |
6.0 |
-- |
% |
ASTM D570 |
| 饱和, 23°C |
6.0 |
-- |
% |
ISO 62 |
| 平衡, 50% RH |
1.9 |
-- |
% |
ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH |
1.9 |
-- |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量(23°C) |
8600 |
6500 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 抗张强度 |
| 断裂, 23°C |
169 |
118 |
MPa |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
180 |
120 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 伸长率 |
| 断裂, 23°C |
2.8 |
5.0 |
% |
ASTM D638 |
| 断裂, 23°C |
2.8 |
6.0 |
% |
ISO 527-2 |
| 弯曲模量 |
| 23°C |
7720 |
5380 |
MPa |
ASTM D790 |
| 23°C |
7600 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179 |
| -30°C |
9.0 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179 |
| 23°C |
10 |
20 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179 |
| -30°C |
55 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 179 |
| 23°C |
60 |
90 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
| -40°C |
69 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
| 23°C |
80 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
| 23°C |
9.5 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 180 |
| 热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 载荷下热变形温度 |
| 0.45 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 |
260 |
-- |
°C |
ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 |
| 流动 |
1.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
| 流动 |
3.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
| 横向 |
6.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
| RTI Elec |
UL 746 |
| 0.710 mm |
125 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 1.50 mm |
125 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
125 |
-- |
°C |
UL 746 |
| RTI Imp |
UL 746 |
| 1.50 mm |
120 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
125 |
-- |
°C |
UL 746 |
| RTI |
UL 746 |
| 1.50 mm |
115 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 3.00 mm |
130 |
-- |
°C |
UL 746 |
| 电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| 体积电阻率 |
| 1.50 mm |
1.0E+13 |
1.0E+10 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
| -- |
1.0E+13 |
1.0E+10 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电常数(1 MHz) |
3.50 |
5.50 |
IEC 60250 |
| 耗散因数 |
IEC 60250 |
| 100 Hz |
0.014 |
0.30 |
IEC 60250 |
| 1 MHz |
0.014 |
0.30 |
IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 |
450 |
450 |
V |
IEC 60112 |
| 可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
| UL 阻燃等级 |
UL 94 |
| 0.710 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
| 1.50 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
| 3.00 mm |
HB |
-- |
UL 94 |
| 注射 |
干燥 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
| 干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
| 建议的最大水分含量 |
0.15 |
% |
|
| 加工（熔体）温度 |
280 到 305 |
°C |
|
| 模具温度 |
80.0 到 90.0 |
°C |
|
| 注塑压力 |
3.50 到 12.5 |
MPa |
|
| 注射速度 |
快速 |
|
|
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